车间事故的的案例分析.ppt

歪拉斜吊的后果 事故经过 2011:0一车间的 工李大娣,他像往日一样把做好的产品方料用 根据力学原理,非垂直起吊一定会使 吊机放在仓位上,4线仓位的地方很有限,要 被吊物在升起的过程中发生摆动,并 将方料整齐地放在那里有些难,加上地面也有 且倾斜度越大,摆动的力度也就越大 些不平,所以方料放在地面上时有些倾斜,所 以打算重新起吊,他把吊具绑在方料上,操作 吊机上升,由于再些吊运时没有将行车摆正后 再起吊,故属于歪拉斜吊,歪拉斜吊物品都会 会摆动 使物品摆动,所以当方料一头升到离地面6CM 时,另一头还未离地,方料就摆了过来,将李 大娣的手撞在墙上导致其受伤。 事故分析 预防措施 人为操作失误是此起事故的主要原因, 1、在起吊前,请务必检查行车吊索与被吊物是 当事人不清处歪拉斜吊的后果,歪拉斜 否垂直,不垂直可通过点动行车稳定使其垂直 吊会使被吊的物体摆动,如果在作业空 2、请不要在光线暗的地方进行吊运作业,因为 间受限的位置,则很可能发生碰撞事件 光线暗使得人难于检查吊索的垂直度。 若有人的身体部位夹在其中,则会被碰 3、若发生晃动,请不要试图用身体去阻挡,否 撞夹伤。 则将可能导致工伤事故  危险的小车 事故经过 对于任何运载小车来说,搭乘在小车 2011年9月30日12:00时,压制一车间送板 时,一定不要让自己的身体暴露在车 工周远松送板到抛光车间,在经过排锯车间时, 的保护范围以外,否则发生碰撞时, 在同一条轨道上有一部放置板材的台架,周远 人的身体很可能被小车与被撞物之间 松没有注意到及时停车,导致小车撞到了放置 板材的台架上,而他的左小腿刚好露在小车外 边,导致其左小腿被小车和台架撞击夹伤。 事故分析 预防措施 1、人在作业时注意力不集中,安全意识 1、进行此种作业时,应集中注意力,在小车运 差是本次事故的注要原因 行的过程中注意前方以及左右两侧的情况。 2、小车没有设计工作平台并加装防护栏 2、注意前方是否可能有人、叉车等经过 3、注意前面上方是否有悬挂物  危险可能就在身旁 事故经过 2012年5月21日15:30,压制一车间模具 无论是开叉车还是吊行车,如果因为 物件过大,人需要退着操作行车,那 王建军吊好模具后,返为吊加强柜,在走到2 么也需要时不时转过头去看下身后是 号小车坑边时,脚跟碰到了水泥围栏,不慎掉 否有危险 入2号小车坑内,因坑里有一小铁桩,人的身 体碰撞到小铁桩,导致其脾脏裂伤,最后作了 切除手术。 2012年某日 某模工开行吊 事故分析 预防措施 1、人在作业过程中,没有注意到周边环 1、进行此类作业时,应时常注意周边的坏境, 境存在的危险源 除了注意地上是否有坑或绊脚物之外,还应注意 2、小坑周边没有作防护栏 是否会有叉车在身后进行作业  小心你的伙伴 事故经过 2010年10月15日10:30,排锯车间操作 在做这种配合种类的工作时,请不要 随意与不熟悉的人合作 陈波与另一名工友将已切好的方料进行分板 在分板过程中,由于两人没有配合好,导致陈 波的左手大姆指被大板夹伤。 事故分析 预防措施 1、两人配合时,没有相互沟通好。 1、在进行此类工作时,要把石板放下去之前最 好同时喊一、二、三后再放。 2 与不熟悉的人配合进行此类工作时,一定要 提前说好注意事项。  机器是不给你讲情面的 事故经过 2011年6月15日8:00,抛光一车间定 作为设备的操作人员,我们应当嬰非豆献铭在3号线粗抛机更换磨块,他当时没有 在不清楚设备特性的情况下不要随意注意检查各种开关的状态,误将手动上升调为 去操作。 下降,而磨盘升降装置也因生锈而没有马上下 上 降,在他更换第二组磨块时,磨盘升降装置突 然开始下降了,压住了他的右手无名指,他在 本能反应的作用下往外拉,导致他的右手无名 指指甲和指甲末端拉掉,造成手指的伤害 事故分析 预防措施 预防 在进行设备操作时,粗心大意是事故 1 类作业时,仔细确定好机器所处的动 的主要原因 作状态,同时要注意是否周边会有人可能会来操 2、设备的日常维护没有到位导致动作失 作机器,最好有一人在旁边看守 灵也是事故的主要原因 2、设备的点检和维护应进行改善。  滑落的吊带 「事故经过 2011年8月16日3:15时,深加工车间吴 在1号机切完换料,当装料好对好刀后,发现 垫木过窄,于是他重新吊起方料,准备用手去 移动垫木,由于方料悬空在垫木上方,而吊带 又发生滑落,导致方料落下压伤他的手指。 事故分析 预防措施 1、物品的起吊捆绑方法