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材料加工前沿讲座学习报告 院系：研究生学院材料系 班级： 1003 学号： 姓名： 雷尚军 2011/6/15 讲座一：快速原型制造技术 一、快速原型制造技术的产生 全球市场一体化、制造业竞争激烈，产品的开发速度成为市场竞争的主 要矛盾。 从技术发展角度，计算机、 CAD、材料、激光等技术的发展和普及为新的 制造技术的产生奠定了基础。 快速原型制造技术于 20 世纪 80 年代后期产生于美国，并很快扩展到日 本及欧洲，与 20 世纪 90 年代初引入我国，是近二十年制造领域的一项 重大突破。 借助计算机、激光、精密传动、数控技术等现代手段，将 CAD和 CAM集 成于一体，根据计算机建立的三维模型，能在很短的时间内直接制造出 产品样本，使设计工作进入一种全新的境界。 改善了设计过程中的人机交流，缩短了产品开发周期，加快了产品更新 换代速度，降低企业投资新产品的风险。 二、快速原型制造技术的基本原理 传统的零件加工过程是先制造毛坯， 然后经过切削加工， 从毛坯上去除多 余的材料得到零件的形状和尺寸，这种方法称之为材料去除制造。 快速原型制造技术彻底摆脱了传统的“去除”加工法，而是基于“材料逐层 堆积”的制造理念，将复杂的三维加工分解为简单的材料二维添加的组合过程， 它能在 CAD模型的直接驱动下， 快速制造任意复杂形状的三维实体， 是一种全新 的制造技术。其成型过程为： (1) 建立零件的三维 CAD模型 (2) 模型 Z 向离散（分层） (3) 逐层堆积制造 快速原型工艺流程 三、快速原型制造技术的的典型方法 1、光固化成型工艺（ Sterelithography Apparatus ）又称为立体光刻，简 称 SLA，用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面 , 使之由点到线 , 由线到 面顺序凝固 , 完成一个层面的绘图作业 , 然后升降台在垂直方向移动一个层片的 高度 , 再固化另一个层面 . 这样层层叠加构成一个三维实体 . 使用材料：液态光敏 树脂 SLA成形工艺原理图 2、叠层实体制造工艺（ Laminated Object Manufacturing 简称 LOM）又称 分层实体制造，使用材料：片材，例如纸、塑料薄膜等。 叠层实体制造工艺原理图 3、选择性激光烧结工艺（ Selective Laser Sintering 简称 SLS）又称选区 激光烧结， 加工时， 首先将粉末预热到稍低于其熔点的温度， 然后在刮平棍子的 作用下将粉末铺平；激光束在计算机控制下根据分层截面信息进行有选择地烧 结，一层完成后再进行下一层烧结， 全部烧结完后去掉多余的粉末， 则就可以得 到一烧结好的零件。使用材料：粉末状材料 选择性激光烧结工艺原理图 讲座二：脉冲磁场对金属凝固组织和凝固过程的影响 磁场影响凝固组织的作用： 1.1 、稳恒磁场的作用 在金属凝固过程中， 稳恒磁场可以用来控制金属熔体的对流，