钻(冲)孔桩钢筋笼浮笼、对中、加固问题研究方案.docVIP

黄埔电厂热动联产工程项目综合办公楼钢筋笼加固对中定位专项方案 PAGE 第PAGE 4页 GEFB广东省电力第一工程局 黄埔电厂热动联产工程项目综合办公楼钢筋笼加固对中定位专项方案 第PAGE 3页 GEFB广东省电力第一工程局 黄埔电厂热动联产工程项目桩基工程 黄埔电厂热动联产工程项目桩基工程 综合办公楼钢筋笼加固对中定位专项方案 中国能建广东省电力第一工程局 黄埔电厂热动联产工程项目桩基工程项目部 2014-10-23 一．概述 黄埔电厂天然气热电联产工程项目桩基工程采用冲（钻）孔灌注桩和预应力混凝土管桩（PHC桩）两种桩型。综合办公楼作为电厂的附属建筑物，位于电厂东北侧，毗邻1#主厂房。施工图纸表明，综合办公楼82条桩均为冲孔灌注桩，桩径分为800mm和1000mm两种，根数分别为70根、12根，单根桩长约6~12m，单桩竖向承载力特征值分别为3000kN、5000kN，桩端持力层为中风化或微风化砂砾岩，设计桩顶标高均为-6.9m。 二．施工问题 综合办公楼作为电厂的附属建筑物，其桩顶设计标高为-6.9m是超出常规的，根据多年的施工经验和工程实际，施工过程中可能会面临以下问题： 1.钢筋笼浮笼 在冲孔灌注桩施工过程中，由于钢筋笼在桩孔内处于悬挂状态，浇筑水下混凝土时，经常会发生钢筋笼上浮，从而对工程质量产生巨大危害。因此，深入研究钢筋笼在混凝土灌注过程中的受力状态和上浮原因，对冲孔灌注桩施工的顺利进行和质量控制意义重大。 钢筋笼浮笼的原因很多，常见的原因有： 钢筋笼的上端吊筋在孔口未固定牢，提升导管时容易被导管挂住而一同提起，从而导致钢筋笼上浮； 在混凝土灌注过程中，当混凝土面上返到达钢筋笼底端时，由于导管埋深较浅，混凝土灌注量相对过大，导致混凝土上返速度过大，产生很大的上冲力，从而托起导管和钢筋笼上浮； 当混凝土面和导管底端都进入钢筋笼内之后，如果导管埋深过大，将很容易造成钢筋笼上浮； 综合办公楼冲孔桩桩顶标高在-6.9m，不采取有效措施无法按常规方法焊接到护筒上固定、加固，必须增加有效措施，防止浮笼。 2.钢筋笼偏位 钢筋笼偏位是灌注桩施工中发生概率最大的质量问题，造成钢筋笼偏位的原因归纳起来主要有4个方面: 钢筋笼被泥浆淹没，不易直接测量定位； 设计桩顶标高为-6.9m，钢筋笼下放后其顶部距离护筒顶部大约6.5m，钢筋笼对中非常困难； 设计图中一般采用定位筋来控制钢筋的保护层厚度，但其实际应用效果并不好，因为定位筋容易挤入土质的孔壁，反而对施工人员造成错觉，认为有定位筋就可以控制钢筋笼的中心偏位； 由于钢筋笼较长，起吊时会造成变形，钢筋笼焊接连接时上下不同轴，这些都会导致钢筋笼入孔时不垂直，造成孔顶偏移甚至刮壁。 二．解决措施 为了解决钢筋笼浮笼和偏位等问题，结合多年施工经验提出了一个钢筋笼的加固措施（见下图）。 图中，钢筋笼与三根Φ16定位筋相连，三根定位筋截面形心连线为等边三角形，等边三角形的形心为桩的中心点，故可作为钢筋笼对中的参考点。三根定位筋临近护筒顶部处设一道加劲外箍。三根定位筋在加劲箍处分别向外弯曲，钢筋笼对中完成后，将定位筋与护筒焊接在一起，以此来达到钢筋笼定位、固定、加固的目的。