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盖板涵施工技术交
底简洁适合
中国.新疆
克州交通基础设施建设项目
盖板涵施工技术交底
江西省高速公路投资集团有限责任公司
克州交通基础设施建设项目乌恰路桥工程分部
二零一七年六月十八日
工程技术交底
施工
单位
名称
涵洞工程
江西省公路桥梁工程有限公司
部位
钢筋混凝土盖板涵
钢筋混凝土盖板涵施工技术交底
一、施工准备
1、 施工前,根据图纸进行现场核对。
2、 仔细对施工图纸进行复查,领会设计意图。根据图纸确定的构造物位置和标高,准 确计算结构物中桩坐标和轴线方向,然后根据设计图纸的具体位置进行施工放样,为便丁 开挖后的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。
3、 确保人员、机械、材料能够满足施工要求
——、
1、工艺流程
施工过程:测量放样T基坑开挖T基底检测T基础施工T台身、台帽施工T盖板施
工T洞口施工T涵背回填T涵顶防水碌施工
2、 基坑开挖
人工配合挖掘机开挖基坑。开挖宽度比设计宽度宽出 50cm开挖边坡1:1 ,机械开挖
到距设计深度20cm左右时,改由人工开挖至设计标高,避免超挖后回填及扰动原状土影响 承载力检测。活除坑底的浮土,整平。
3、 基底检测
基坑开挖至设计标高后,立即由试验室及质检人员会同监理工程师设计代表一道进行 基坑验槽,按照设计地质资料核实地质岩性并标贯进行基底探测,验证基底承载力,若地 基承载力不能满足设计要求,须对地基进行处理,以达到设计要求的地基承载力,并经监 理工程师检查确认后,方可进行下道工序的施工。
4、 钢筋工程
钢筋进场后,严格按规范要求,由试验员负责抽取试样做试验,确定质量是否合 格,严禁不合格材料进场;
钢筋工程严格按图纸及规范施工,由现场施工员检查合格后报监理检查;
钢筋采用电弧搭接焊连接,钢筋焊接前,必须根据施工条件进行可焊性试验,合 格后方可正式施焊。双面焊缝长度不小丁 5d,单面焊缝长度不小丁 10d。焊缝表面平■顺、 饱满、无缺口、裂纹和较大的金届焊瘤,焊缝断面满足规范要求;
、钢筋的交义点处,用绑扎丝按逐点改变绕方向交错扎结,或按双对角线结扎;
、为保证保护层厚度,在钢筋与模板之间设置同等强度的砂浆垫块,垫块应与钢
筋扎紧,并互相错开,保护层厚度要符合设计规定。
5、 模板工程
、基础碌模板采用尺寸标准、表面平■整光洁的钢板,模板必须保证其表面平■整, 板缝间不漏浆等要求。
、模板安装前,在模板表面涂层脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变 色的脱模剂。
、支立模板时为了防止模板移位变形,支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。 墙身的侧模设立对拉杆固定,浇筑在混凝土中的拉杆,按拉杆拔出的要求设计,拉杆外套 塑料管,模板拆出后拔出重复利用。
、模板安装完毕后,为保证位置正确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶 部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检,发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠 正。
6、 混凝土工程
混凝土由混凝土拌合站集中拌和,浇筑时碌运输车连续运输,人工配合入模,墙身碌 申筒配合入模;盖板浇筑采用插入式振捣棒配合平板振捣器振捣,其它混凝土均采用插入 式振捣器振捣。浇注完成后利用土工布覆盖洒水养生七天以上。夏季高温施工时,根据实 际情况,在满足混凝土的各项设计指标的前提下,应采用加大骨料粒径、改进骨料级配、 掺用掺合料、外加剂和降低混凝土坍落度等综合措施,合理地减少单位水泥用量,并选用 水化热低的水泥。
(1 )、混凝土基础
当基坑开挖到设计基底标高,经试验检查地基承载力等丁或大丁设计值,测量定点放 样,跨段挂线安装基础模板,支撑牢固。自检合格后方可浇筑混凝土,分段间隔浇注,每 段接缝设在沉降缝处,缝间安设 2 cm厚的硬质泡沫板。混凝土分层连续浇筑,每层厚不大 丁 30 cm。
、混凝土涵身、台帽
墙身与台帽一次性立模完成施工,并分段进行浇注;首先在已完工的基础上定点挂线 安装内外模板,模板设立对拉杆固定加固,两侧设斜撑。每段墙身一次浇筑完毕,浇注时 分层自两端向中间浇注,每层厚 30 cm,插入式振捣棒捣固。
、钢筋混凝土盖板
a、 支架搭设:首先C30碌基础强度达到一定强度后,然后在支立盖板底模的圆木底部 垫放方木,方木两端垫放在基础的襟边上以减少原地基直接承受荷载的重量。根据涵洞的 跨径及盖板的板厚合理安排支立模板的圆木间距,端部圆木支立在基础襟边上。圆木顶部
钉放纵向方木,测量标高并调整盖板底模高程,铺设底模至设计底模标高。为增加支架整 体承受荷载的能力及防止受压杆件受压变形失稳,在支架中部增设横向连接及斜向剪刀 撑;
b、 盖板碌浇筑:混凝土碌采用集中拌合,浇筑时分块浇筑(宽 1m长3.6m),碌振 动采用插入式振动器,振动器振捣均匀,振捣的时间以碌不再下沉,无明显气泡上升,碌 表面出现均匀的薄层水泥浆为止,同时严禁过
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