国内外转底炉的发展趋势及我国发展转底炉技术的建议.pptxVIP

国内外转底炉的发展趋势及我国发展转底炉技术的建议;目 录;一、国内外转底炉技术的发展过程简介 ; 冷固结含碳球团炉料从装料区装入转底炉炉内仅1-2层，炉料随着炉底一起转动，不会受到挤压。先在预热区内被加热到1000℃以上，然后进入1200 ℃ -1400℃的还原区加热10-20min。在还原区，炉料中的Fe和K、Na、Pb、Zn等氧化物陆续被含碳球团中的碳自还原，K、Na、Pb、Zn等元素以气体的形式随烟气逸除。还原后的金属化球团经过冷却区后被排出炉外冷却，部分再氧化金属化率降低一些。煤气燃烧及反应生成的烟气沿着与炉料转动相反的方向流动，最后流入废气净化处理及余热回收系统。;一、国内外转底炉技术的发展过程简介 ;转底炉炉体结构示意图;⑴ Inmetco 法 由加拿大的Inco公司开发， 于1978年在美国埃尔伍德市建成了年处理8万吨固体废弃物的工厂，用于从合金钢冶炼废料中回收镍、铬和铁。 INMETCO的主体设备是一个转体炉。转底炉呈密封的圆盘状，在运行中炉体以中垂线为轴作旋转运动。其工艺流程特点是：将不锈钢生产厂的电炉集尘灰、瓦斯泥和还原剂混合后造球，还原剂煤的量按照还原当量要求配入，再加入一定量的粘结剂，通过圆盘造球机制成直径7－13ｍｍ的含碳球团。然后把它们装入转底炉，料层厚度约1-2层球，在转底炉中通过将球团快速加热到1300℃还原，完成还原过程约12