泵与风机重点总结教程文件.docVIP

.泵与风机有性能参数牌上标出的是指哪个工况下的参数？ 答：泵与风机的主要性能参数有：流量、扬程（全压）、功率、转速、效率和汽蚀余量。 在铭牌上标出的是：额定工况下的各参数 。主要部件？各有何作用？ 答：离心泵 1叶轮：将原动机的机械能传递给流体，使流体获得压力能和动能。2吸入室：以最小的阻力损失引导液体平稳的进入叶轮，并使叶轮进口处的液体流速分布均匀。 3压出室：收集从叶轮流出的高速流体，然后以最小的阻力损失引入压水管或次级叶轮进口，同时还将液体的部分动能转变为压力能。4导叶：汇集前一级叶轮流出的液体，并在损失最小的条件下引入次级叶轮的进口或压出室，同时在导叶内把部分动能转化为压力能。5密封装置：密封环：防止高压流体通过叶轮进口与泵壳之间的间隙泄露至吸入口。6轴端密封防止高压流体从泵内通过转动部件与静止部件之间的间隙泄漏到泵外。 离心风机1叶轮：将原动机的机械能传递给流体，使流体获得压力能和动能2蜗壳：汇集从叶轮流出的气体并引向风机的出口，同时将气体的部分动能转化为压力能。3集流器：以最小的阻力损失引导气流均匀的充满叶轮入口。4进气箱：改善气流的进气条件，减少气流分布不均而引起的阻力损失。 。离心式泵与风机工作原理。 答离心式：叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，从而能够被输送到高处或远处。流体沿轴向流入叶轮并沿径向流出。 轴流式：利用旋转叶轮、叶片对流体作用的升力来输送流体，并提高其压力。流体沿轴向流入叶轮并沿轴向流出。 。流体在旋转的叶轮内是如何运动？用什么速度表示？速度矢量组成图形？ 答：当叶轮旋转时，叶轮中某一流体质点将随叶轮一起做旋转运动。同时该质点在离心力的作用下，又沿叶轮流道向外缘流出。流体在叶轮中的运动是一种复合运动。 叶轮带动流体的旋转运动，称牵连运动，其速度用圆周速度u表示；流体相对于叶轮的运动称相对运动，其速度用相对速度w表示；流体相对于静止机壳的运动称绝对运动，其速度用绝对速度v表示。 以上三个速度矢量组成的矢量图，称为速度三角形。 。为了提高流体从叶轮获得的能量，一般有哪几种方法？最常采用哪种方法？为什么？ 答：1）径向进入，即；2）提高转速；3）加大叶轮外径；4）增大叶片出口安装角。 提高转速最有利，因加大叶轮外径将使损失增加，降低泵的效率；提高转速则受汽蚀 的限制，对风机则受噪声的限制。增大叶片出口安装角将使动能头显著增加，降低泵与风机的效率。用提高转速来提高理论能头，仍是当前普遍采用的主要方法。 。泵与风机的能量方程式哪几种形式？分析影响理论扬程（全压）的因素有哪些？ 泵= 风机因素：转速；叶轮外径；密度（影响全压）、叶片出口安装角；进口绝对速度角。 。离心式泵与风机有哪几种叶片形式？各对性能有何影响？为什么离心泵均采用后弯式叶片？ 答：后弯式、径向式、前弯式 后弯式：＜90°时，cot为正值，越小，cot越大，则越小。径向式：=90°时，cot =0，=。。前弯式：＞90°时，cot为负值，越大，cot越小，则越大以上分析表明，随叶片出口安装角的增加，流体从叶轮获得的能量越大。因此，前弯式叶片所产生的扬程最大，。当三种不同的叶片在进、出口流道面积相等，叶片进口几何角相等时，后弯式叶片流道较长，弯曲度较小，且流体在叶轮出口绝对速度小。因此，当流体流经叶轮及转能装置时，能量损失小，效率高，噪声低。但后弯式叶片产生的总扬程较低，需要较大的叶轮外径或较高的转速。为了高效率的要求，离心泵均采用后弯式叶片， 1．在泵与风机内有哪几种机械能损失？试分析损失的原因以及如何减小这些损失。 答：（1）机械损失：主要包括轴端密封与轴承的摩擦损失及叶轮前后盖板外表面与流体之间的圆盘摩擦损失两部分。 提高转速，叶轮外径可以相应减小，则圆盘摩擦损失增加较小，甚至不增加，从而可提 高叶轮机械效率。 （2）容积损失：泵与风机由于转动部件与静止部件之间存在间隙，当叶轮转动时，在间隙两侧产生压力差，因而时部分由叶轮获得能量的流体从高压侧通过间隙向低压侧泄露，称容积损失或泄露损失。如何减小：为了减少进口的容积损失，一般在进口都装有密封环(承磨环或口环)，在间隙两侧压差相同的情况下，如间隙宽度减小，间隙长度增加，或弯曲次数较多，则密封效果较好，容积损失也较小。 （3）流动损失：流动损失发生在吸入室、叶轮流道、导叶与壳体中。如何减小：减小流量可减小摩擦及扩散损失，当流体相对速度沿叶片切线流入，则没有冲击损失，总之，流动损失最小的点在设计流量的左边。