塑料特殊成型技术 压延成型 5.7半柔性聚氯乙烯压延地板砖-B.pptVIP

半柔性PVC地板砖具有同质透底花纹结构、表里一致、历久常新而且颜色丰富，可任意拼出各种图案。 与大理石、云石、瓷砖等地板相比，其感觉温馨、装饰效果优雅柔和、弹性好、脚感舒适，更有利于控制行走时产生的噪声，防滑性极佳；与地毯相比，表面光滑致密不易藏污纳垢，有利于人体健康，适用性更广，可用于办公室、购物中心、学校、机场等公共建筑；与木地板相比，防火性佳、抗刮能力强、防潮性好。 一.原材料的选择与配方设计 1．原材料的选择 半柔性PVC电板砖是以PVC为主要原料，配以大量的碳酸钙、高岭土及其他辅助原料加工而成。PVC为热塑性材料，当加入大量的填料时，降低了成本，提高了制品的热稳定性，但同时也对加工性能有一定的影响，所以要求PVC树脂具有良好的加工流动性。生产中，有时也选用氯乙烯与醋酸乙烯共聚物。醋酸乙烯酯是低相对分子质量和高醋酸酯含量的产品，经悬浮法聚合而成。 碳酸钙和高岭土作为填料，要求与树脂有很好的相容性，因此对其粒度要求较高，一般在100～300目之间为宜，同时还要求粒度均匀，白度高。颗粒大，制品表面不光滑；颗粒小，粉尘大易飞扬、损失大。此外，高岭土还能改善产品尺寸稳定性及抗裂缝性能。 2．配方实例 半柔性PVC压延地板砖参考配方见下表。 二.工艺原理 PVC半柔性地板砖是一种压延成型制品。以PVC为主要原料制成的地板有各种各样的结构、组合、规格、色泽。其中，同质透底大理石花纹的地板是用高填充物料，将其辊压成很厚规格的板料，在物料进入压延机之前将预先制备好的着色粒料加入到热的具有底色的料带中，然后进入压延机，就会出现有颜色的条纹，称为大理石花纹。只要不加扰动，颜色就不会互相混合。 三.生产工艺 1．原料配制 粉料、液体料及填料经计量后投入密炼机，通过高剪切混合使树脂熔融，并与填料及其他各组分相互分散均匀。为了提高生产能力，小组分的颜料应预先掺混。物料混合时间约1～3min，物料温度为130～150℃。从密炼机排出的物料是块状，为了便于后续加工，需进行压片，并对物料进一步混合，同时为了保持物料温度，开炼机需加热。 2．基础装饰色的形成 开炼机压出的料带具有最终产品的基础颜色，此时撒上一层装饰色粒料粒料撒在热的料带上，同时上方用红外线加热使粒料塑化。 3．压延 带有装饰色的料带经一号压延机压延后再由粒料分配器撒上一层磨碎料。磨碎料是由冲切时的边角料或废品粉碎而成的。 4．冷却及冲切 压延成型的料带温度约80～100℃，需冷却后方能冲切，冲切时料带的温度要在40～50℃之间，冲切成的地板砖还需在4～8℃的稳定炉内冷却，使产品性能稳定。 四.影响制品质量的因素 1.原料的配方及原料的性能 2.加工温度 聚氯乙烯本身的热稳定性差，因而在加工过程中一定要严格控制加工温度，使之达到良好的塑化效果。 3.加工过程中的应力控制(最主要) 聚氯乙烯大分子在压延过程中分子取向并且由粘性流动至固化成型所需的时间与链段松弛时间很难完全吻合，所以成型后的制品中总会或多或少地冻结内应力，这样随着放置时间的延长或使用温度的改变，制品会慢慢地变形而收缩，所以在成型过程中应尽量减少内应力，以保证最终产品的尺寸稳定性。