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（工艺技术）滑动轴承座铸 造工艺设计 黄河科技学院课程设计任务书 工 学院 机 械 系 机械设计制造及其自动化 专业 2011 级 机电三班 班 学号 145 姓名 刘源 指导教师 刘万福 题目: 滑动轴承座铸造工艺设计 课程: 热加工工艺课程设计 课程设计时间：5 月 22 日至 6 月 6 日共 2 周 课程设计工作内容与基本要求(已知技术参数、设计要求、设计任务、 工作计划、所需相关资料) （纸张不够可加页） 1 ．已知技术参数： 滑动轴承座零件图 2 ．设计任务与要求（完成后需提交的文件和图表等）： 1.设计任务 (1)选择零件的铸型种类，并选择零件的材料牌号。 (2)分析零件的结构，找出几种分型方案，并分别用符号标出。 (3)从保证质量和简化工艺两方面进行分析比较，选出最佳分型方 案，标出浇注位置和造型方法。 (4)画出零件的铸造工艺图（图上标出最佳浇注位置与分型面位置、 画出机加工余量、起模斜度、铸造圆角、型芯及型芯头，图下注明收 缩量）。 (5)绘制出铸件图。 2.设计要求 (1)设计图样一律按工程制图要求，采用手绘或机绘完成，并用三 号图纸出图。 (2)按所设计内容及相应顺序要求，认真编写说明书（不少于 1500 字）。 3 ．工作计划（进程安排） 熟悉设计题目，查阅资料，做准备工作 1 天 确定铸造工艺方案 1 天 工艺设计和工艺计算 2 天 绘制铸件铸造工艺图 1 天 确定铸件铸造工艺步骤 2 天 编写设计说明书 3 天 答辩 1 天 4 ．主要参考资料 《热加工工艺基础》、《工程材料及成形技术基础》、《机械设计手册》 系主任审批意见： 审批人签名： 滑动轴承座铸造工艺设计 摘要 砂型铸造是以型砂作为造型材料，用人工或机械方法在砂箱内制造出 型腔及浇注系统的铸造方法。此法不受铸件质量、尺寸、材料种类 生产批量限制，原料来源广泛、价格低廉，应用最为普遍。 铸造工艺设计就是根据铸造零件的结构特点、技术要求、生产批次和 生产条件等，确定铸造工艺方案和工艺参数，绘制铸造工艺图，编制 工艺卡等技术文件的过程。铸造工艺的有关文件，是生产、准备、管 理和验收的依据，并用于直接指导生产操作。因此，铸造工艺设计的 好坏，对铸件品质、生产率和生产成本起着重要作用。 在制定铸造工艺方案之前，设计人员必须熟悉图样和铸件的使用 要求，掌握实际生产的现有条件，以图样技术要求，生产批量和使用 信息为依据，分析铸件结构、选择铸件种类，确定造型方法等，以便 为铸造工艺的拟定奠定基础。 而用于装轴瓦的部分总称壳件，其上半部称为轴承盖，下半部称为滑 动轴承座。本次对滑动轴承座进行设计。滑动轴承座大多用铸铁铸造， 材料为 HT200 或 ZG200-ZG400 ，承受载荷大的采用铸钢或钢板焊接结 构。广泛应用于冶金，矿山，输送系统等。滑动轴承座座在铸造过程 中有严格的技术要求。 关键词 ：砂型铸造、铸造工艺、技术要求。 目录 第1章 绪论 1.1 课程设计的意义………………………………………………………1 1.2 设计题目的提出………………………………………………2 第2章 材料的确定………………………………………………3 第3章 结构工艺设计……………………………………………4 第4章 工艺方案的设计…………………………………………6 4.1 铸型种类及方法确定………………………………………………6 4.2 型芯结构及制造……………………………………………………6 4.3 分型面的少而小的原则……………………………………………7 4.4 铸造位置及浇注口的确定……………………………………8 第 5 章铸件工艺参数确定………………………………………10 5.1 加工余量………………………………………………………………12 5.2 起模斜度及圆角确定…………………………………………………12 5.3 收缩量选择……………………………………………………………13 5.4 型芯及型芯