钢筋施工方案(新) 2.docVIP

PAGE 2 营口临空经济区物业管理综合楼 钢筋施工方案 编制：张凤华 审批： 梁纲 北京建工集团营口机场项目部 2012 年11月8日 一、编制依据 1、根据工程设计施工图、会审记录、甲方要求； 2、混凝土结构质量施工验收规范（GB50204-2002）及相关国家质量规范； 3、有关的钢筋施工方案及施工技术的参考文献资料。 二、结构概况 1、本工程为钢网架结构，基础为静压管桩基础，基础承台，CHT1/CHT1a/CHT1b/CHT2/CHT2a/CHT3/CHT4,其中CHT1、CHT2a/为基础螺栓、CHT1a/CHT1b/为钢埋件、CHT2/CHT3/为杯口基础，非承重墙为条形基础。本工程抗震按七度设防。抗震等级为二级。 2、本工程主要钢筋情况：①主要钢筋规格采用HPB300Ф6.5、Ф8的一级钢，HRB40010、12、14、16、22、25规格的三级钢筋。 三、材料、设备的准备及要求： 1、材料要求： 1.1、本工程所需钢筋全部采用国家标准钢材，进场钢材必须有出厂质量证明书及进场试验报告单。 1.2、钢筋复检取样，每种规格的每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上截取试样，试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样五根 ,作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率）、冷弯试验。试验结果符合设计要求及施工验收规范规定，方能用在工程上。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。 1.3、钢筋运到现场后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。 1.4、堆放时，钢筋下面要垫木，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。 1.5、钢筋应按图纸提前下料，钢材应按材料计划提前进场。钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 1.6、为确保钢筋保护层，要提前加工定做2.5cm，3.5cm塑料垫块，塑料卡，垫块进场要检查是否有足够的刚度。 2 设备要求： 2.1、所需钢筋设备： 调直机1台（用于调直盘条钢筋）。 钢筋弯曲机2台。 钢筋切断机2台。 电焊机1台。 2.2.安全要求：设备操作人应经过培训，持证上岗，操作过程中按安全技术交底操作，防止触电及伤害事故发生。 人员配备： 钢筋工20人、力工10人、机械操作手5人。 四、筋的现场运输 基础底板钢筋运输 基础钢筋运输采用人工、现场车辆运输相结合。基槽上、下部要安排足够的人员运输、接应，现场要安排相应指挥人员，注意安全。钢筋现场运输以平板拖拉机做水平运输。 五、钢筋加工制作： 1、施工准备：班组长必须认真熟悉施工图纸，组织工人学习钢筋加工、绑扎的施工技术验收规范及施工技术交底。弄清各构件的结构尺寸、钢筋型号、级别。按设计尺寸做好各类构件的加工制作表，计算出钢筋下料长度和数量。 2、钢筋制作工人应严格按钢筋制作下料单下料，并核对钢筋的等级、规格、长度和数量，按设计形状制作加工成型。受力钢筋的弯折起点、形状、锚固长度等，要符合设计要求和施工技术验收规范要求。箍筋的弯钩角度和弯后的平直段长度符合设计要求和施工技术验收规范要求。班组长应随时抽样检查加工的构件钢筋是否符合设计要求，尺寸的偏差是否符合施工技术验收规范要求。 3、制作成型的合格产品应按构件的种类、编号，分别堆放，以便绑扎工人区分。 4、班组长应按原材料长度合理的分配同种类钢材的下料，做到不浪费钢筋，合理分配使用在构件中。 5、按施工质量验收规范要求和项目要求做好钢筋原材料检测试件和各种焊接接头的合格试件 6、钢筋加工制作必须符合混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定。 7、其它要求 7.1、钢筋要提前下料； 7.2、Ⅰ级盘条钢筋采用调直机调直，不做冷拉延伸： 7.3、钢筋切断时，注意切断机的最大切断根数，钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象。 7.4、Ⅰ、Ⅲ级钢筋弯曲时，应参照规范规定的弯曲半径，选择辊轴弯曲钢筋。 7.5、班组长对钢筋制作后的成品进行检查，施工员（工长）抽检，不符设计要求的必须返工。 钢筋绑扎安装： 1施工准备：绑扎施工前，班组长应按设计图纸及加工的各构件的标示指挥工人正确位置放料，并复核构件钢筋的编号、级别、数量。 2、材料要求 2.1、成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 2.2、绑扎绑丝：２０～２２号绑丝。 2.3、垫块：用水泥砂浆预制成５０毫米见方厚度等于保护层的垫块、理石块或用塑料卡。 2.4、双层钢筋应加马凳。 3、主要机具 钢筋钩子、钢筋扳