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精僻塔工艺工艺设 计计算 第三章精馆塔工艺设计计算 塔设备是化工、石油化工、生物化工、制药等生产过程中广泛采 用的气液传质设备。根据塔内气液接触构件的结构形式，可分为板式 塔和填料塔两大类。 板式塔内设置一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形势穿过板上 的液层，进行传质与传热，在正常操作下，气象为分散相，液相为连 续相，气相组成呈阶梯变化，属逐级接触逆流操作过程。 本次设计的萃取剂回收塔为精馆塔，综合考虑生产能力、分离效 率、塔压降、操作弹性、结构造价等因素将该精馆塔设计为筛板塔。 3.1设计依据[6] 3.1.1板式塔的塔体工艺尺寸计算公式 塔的有效高度 Z (堕 1)Ht (3-1) Et 式中Z 板式塔的有效高度， m; NT ——塔内所需要的理论板层数； 丘 总板效率； HT ---塔板间距，m。 塔径的计算 D 肾 (3-2) 式中 D 塔径，m; V 气体体积流量，m3/s u 空塔气速，m/s u = (0.6~0.8) Umax (3-3) I Umax C、_一 (3-4) \ V 式中 l 液相密度，kg/m3 v 气相密度，kg/m3 C 伍荷因子，m/s 0.2 C C20 (3-5) 式中 C 操作物系的负荷因子，m/s l 操作物系的液体表面张力，mN/m 3.1.2板式塔的塔板工艺尺寸计算公式 ⑴溢流装置设计 TOC \o 1-5 \h \z hL h