太阳能电池EVA背板.pptVIP

2020/1/6 1 定义 EVA 是一种柔韧性和粘接性能好，具有良好透光性能和耐老化性能的透明胶体。它将晶体硅片组“上盖下 垫”，将硅晶片组包封，并和上层保护材料玻璃，下层保护材料 TPT （聚氟乙烯复合膜）利用真空层压技术粘 合为一体构成晶体硅组件。长期的实践证明：它在太阳电池封装与户外使用均获得相当满意的效果。 2020/1/6 2 EVA 的发展历程 ： 晶体硅太阳电池行业用的封装粘接材料为胶粘剂。上世纪 80 年代前，国内外曾试用液态硅树脂和聚乙 烯醇缩丁醛树脂片（ PVB ），但因价格高，施工条件苛刻、物性不好而被淘汰。 80 年代起国外开始研制 EVA 胶膜，它是一种热熔粘接胶膜，常温下无粘性而具抗粘接性，经一定条件热压便发生熔融粘接与交 联固化。 我国于上世纪 80 年代中期开始陆续从美国引进单晶硅太阳电池生产线七条，并逐渐从美国进口 EVA 胶膜，为改变每年进口封装材料的被动局面，国家改委将 EVA 胶膜国产化列入“八五”攻关计划。从此 EVA 行业在中国进入了快速发展的阶段。 80 年代后期着手 EVA 研究的浙江化工研究院就是一个案例。现在 国产 EVA 使用比较频繁的是： 1. 浙江化工 EVA ； 2. 福斯特 EVA 。在我国使用比较多的国外 EVA 主要是日本的 普利斯通 EVA 和三井化学 EVA 。 EVA 的成分： 我们所说的光伏材料 EVA ，是指 VA 含量在 25%---40% 的乙烯、醋酸乙烯脂的共聚物。它的化学结构如 下： CH2 — CH2 ） x —（ CH — CH2 ） y | O | O=CH — CH2 EVA 是一种热融胶粘剂，常温下无粘性而具抗粘性，以便操作，经过一定条件热压便发生熔融粘接 与交联固化，并变的完全透明，固化后的 EVA 和玻璃粘合后能提高玻璃的透光率，起着增透的作用， 并对太阳电池组件的输出有增益作用。 EVA 厚度在 0.4mm ～ 0.6mm 之间，表面平整，厚度均匀，内含 交联剂，能在 150 ℃固化温度下交联，采用挤压成型工艺形成稳定胶层。 2020/1/6 3 EVA 具有优良的柔韧性，耐冲击性，弹性，光学透明性，低温绕曲性，黏着性，耐环境应力开裂性， 耐侯性，耐化学药品性，热密封性。 EVA 的性能主要取决于分子量（用熔融指数 MI 表示）和醋酸乙烯脂（以 VA 表示）的含量。当 MI 一定 时， VA 的弹性，柔软性，粘结性，相溶性和透明性提高， VA 的含量降低，则接近聚乙烯的性能。 当 VA 含量一定时， MI 降低则软化点下降，而加工性和表面光泽改善，但是强度降低，分子量增大，可提 高耐冲击性和应力开裂性。 EVA 的 VA 含量对材料本身的影响： EVA 是由乙烯和醋酸乙烯酯共聚而制得的热塑性树脂。工业产品的醋酸 乙烯酯 (VA) 含量为 5 ％～ 95 ％，随 VA 含量增加， EVA 变得更柔软。 EVA 软硬度将影响组件敷设的碎片。 VA 含量的分类： ① VA 含量为 5 ％～ 15 ％的 EVA ：适用于作农用薄膜、包装薄膜，电缆护套等。 ② VA 含量在 15 ％～ 40 ％的 EVA ：鞋底、密封条、泡沫塑料等。与许多材料有良好粘结性能，可制成各种 热熔胶。 ③ VA 含量在 40 ％～ 70 ％的 EVA ：塑料的加工改性剂。 ④ VA 含量在 70 ％～ 95 ％的 EVA ：以乳液形式出售，用以配制各种涂料、胶粘剂及用作纸张和织物涂层。 不同的温度对 EVA 的胶联度有比较大的影响， EVA 的胶联度直接影响到组件的性能以及使用寿命。在 熔融状态下 ,EVA 与晶体硅太阳电池片，玻璃， TPT 产生粘合，在这过程中既有物理也有化学的键合。未 经改性的 EVA 透明，柔软，有热熔粘合性，熔融温度低，熔融流动性好。但是其耐热性较差，易延伸而 低弹性，内聚强度低而抗蠕变性差，易产生热胀冷缩导致晶片碎裂，使得粘接脱层。 因此通过采取化学交联的方式对 EVA 进行改性，其方法就是在 EVA 中添加有机过氧化物交联剂，当 EVA 加热到一定温度时，交联剂分解产生自由基，引发 EVA 分子之间的结合，形成三维网状结构，导致 EVA 胶层交联固化，当交联度达到 60% 以上时能承受大气的变化，不再发生热胀冷缩。 2020/1/6 4