苯—甲苯混合液精馏分离筛板精馏塔课程设计.pdfVIP

目录 一、 设计方案的简介 . 错误 !未定义书签。 二、 工艺流程草图及说明 . 错误 !未定义书签。 三、 工艺计算 . 错误 !未定义书签。 四、 辅助设备的计算及选型 . 错误 !未定义书签。 五、 设计结果概要 . 23 六、 参考文献 . 错误 !未定义书签。 七、 主要符号说明 . 错误 !未定义书签。 八、 附图 苯—甲苯混合液精馏分离筛板精馏塔 课程设计任务书 一． 设计参数 ①年处理量： 45000t ； ②料液初温： 35℃； ③料液组成： 45%(质量分数 ) ； ④塔顶产品组成： 98%(质量分数 ) ； ⑤塔底釜液组成： 2%(质量分数 ) ； ⑥年实际生产天数： 330d； ⑦精馏塔塔顶压力：常压； ⑧冷却水进口温度： 25℃； ⑨饱和水蒸气压力： ( 表压 ) ； ⑩厂址：无锡地区。 设计内容 ① 设计方案的确定及工艺流程的组织与说明； ②精馏过程的工艺计算； ③塔和塔板主要工艺结构参数的设计计算； ④塔内流体力学性能的计算与校核； ⑤塔板结构简图和塔板负荷性能图的绘制； ⑥塔的工艺计算结果汇总一览表； ⑦辅助设备的设计或选型计算； ⑧带控制点的生产工艺流程图及精馏塔设计工艺条件图的绘制； ⑨对本设计的评述或对有关问题的分析与讨论； ⑩编制课程设计说明书。 设计方案的确定 本设计任务为分离苯一甲苯混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。 设计中采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送人精馏塔内。塔顶上升蒸气 采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送 至储罐。该物系属易分离物系，最小回流比较小，故操作回流比取最小回流比的 2 倍( 并 进行圆整 ) 。塔釜采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。 二．工艺流程草图如下： 图 1 三．设计计算 1 精馏塔的物料衡算 (1) 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 苯的摩尔质量 M A 78.11kg / kmol 甲苯的摩尔质量 M B 92.13kg / kmol 0.45/ 78.11 xF 0.491 0.45/ 78.11 0.55/ 92.13 0.98 78.11 xD 0.983 0.98 78.11 0.02 92.13 0.02 78.11 x 0.024 W 0.02 78.11 0.98 92.13 (2) 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 M F 0.491 78.11 0.509 92.13 85.25 kg kmol M D 0.983 78.11 0.017 92.13 78.35 kg kmol MW 0.024 78.11 0.976 92.13 91.79 kg kmol (3) 物料衡算