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激光切割机培训大纲 对设备的认知，包括设备有几部分组成，设备的运行的基本原理。 .激光切割机分为激光发生器，操作台，工作台，外部辅助设备有空气压缩机，冷水机，空气干燥机，变压器等组成； 激光的最初中文名叫做“镭射”、“莱塞”，是它的英文名称LASER的音译，是取自英文Light?Amplification?by?Stimulated?Emission?of?Radiation的各单词的头一个字母组的缩写词。意思是“受激辐射的光放大”。单词的头一个字母组成的缩写词。意思是“受激辐射的光放大”。激光切割的原理是激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。 撑握设备的操作流程，基本熟悉切割参数调试。 激光机开机流程 打开激光气（He,CO2,N2的混合气体）与Ｎ2氮气（用于除尘机灭火）； 打开控制箱电源； 打开冷水机； 打开空气压缩机； 打开空气冷干机然后再打开空气阀； 打开激光器总电源开关与系统开关； 等待系统开启完毕后，打开激光发生器钥匙，等待激光机起动或预热； 激光机关机流程 关闭激光器钥匙等待，激光器信号灯关闭； 关闭系统电源，等待显示屏关闭； 关闭激光器总电源与系统开关； 关闭空气阀开关； 关闭冷水机电源； 关闭空气冷干机电源； 关闭激光气与氮气气体阀门； 关闭控制箱电源； 关闭空气压缩机电源，注意排除空气压缩机水； （3）激光机切割参数的调节与切割工艺 　　一.在激光切割时，参数的调节主要通过切割材料的切割面来体现切割参数是否调节。 结构钢：用O2切割 缺陷 可能原因 解决办法 无毛刺，牵引线一致 功率合适 进给速率合适 底部的牵引线有很大的偏移，底部的切口更宽 进给速率太高 激光功率太低 气压太低 焦点太高 减小进给速率 增加激光功率 加大气压 降低焦点 底面上的毛刺类似熔渣，成点滴状并容易除去 进给速率太高 气压太低 焦点太高 减小进给速率 加大气压 降低焦点 连在一起的金属毛刺可以作为一整块被除去 焦点太高 降低焦点 底面上的金属毛刺很难除去 进给速率太高 气压太低 气体不纯 焦点太高 减小进给速率 加大气压 使用更纯的气体 降低焦点 只在一边上有毛刺 喷嘴对中不正确 喷嘴口有缺陷 对中喷嘴 换喷嘴 结构钢：用O2切割 缺陷 可能原因 排除 材料从上面排出 功率太低 进给速率太高 增加功率 减小进给速率 倾斜面切割 两面好，两面差 极化反射镜不合适，安装不正确或有缺陷 极化反射镜安装在了偏转镜的位置 检查极化反射镜 检查偏转镜 蓝色等离子体，工件未切透 加工气体错误（N2） 进给速率太高 功率太低 使用氧气作为加工气体 减小进给速率 增加功率 切割表面不精密 气压太高 喷嘴损坏了 喷嘴直径太大 材料不好 减小气压 更换喷嘴 安装合适的喷嘴 使用表面平滑均匀的材料 无毛刺，牵引线倾斜 切口在底部变得更狭窄 进给速率太高 减小进给速率 结构钢：用O2切割 缺陷 可能原因 排除 产生弹坑 气压太高 进给速率太低 焦点太高 板材表面有锈 加工的工件过热 材料不纯 减小气压 增加进给速率 降低焦点 使用质量更好的材料 非常粗糙的切割表面 焦点太高 气压太高 进给速率太低 材料太热 降低焦点 减小气压 增加进给速率 冷却材料 不锈钢：用N2高压切割 缺陷 可能原因 解决办法 产生点滴状的细小规则毛刺 焦点太低 进给速率太高 抬高焦点 减小进给速率 两边都产生长的不规则的细丝状毛刺，大板材的表面变色 进给速率太低 焦点太高 气压太低 材料太热 增加进给速率 降低焦点 加大气压 冷却材料 只在切割边缘的一边产生长的不规则的毛刺 喷嘴未对中 焦点太高 气压太低 速度太低 对中喷嘴 降低焦点 加大气压 提高速度 切割边缘发黄 氮气里含有氧气杂质 使用质量好的氮气 在直线截面上产生等离子体 进给速率太高 功率太低 焦点太低 减小进给速率 增加功率 抬高焦点 光束分散 进给速率太高 功率太低 焦点太低 减小进给速率 增加功率 抬高焦点 拐角处产生等离子体 角度公差太高 调制太高 加速度太高 减小角度公差 减小调制或加速度 不锈钢：用N2高压切割 光束在开始处发散 加速度太高 焦点太低 熔化的材料未能排出 减小加速度 抬高焦点 穿圆孔 切口粗糙 喷嘴损坏了 透镜脏了 更换喷嘴 清洗透镜，如果需要就更换 材料从上面排出 功率太低 进给速率过大 气压太高 增加功率 减小进给速率 减小气压 铝合金：用N2高压切割 缺陷 可能原因 解决办法 两边都产生长的不规则的细丝状毛刺，很难除去 焦点太高 气压太低 进给速率太低 降低焦点 加大气压 增加进给速率 两边都产生长的不规则的毛刺，