(最新完整版)钣金展开计算.docVIP

关于钣金中的展开计算 4.1 R=0,折彎角 θ =90 ° (T1.2,不含 1.2mm) L=(A-T)+(B-T)+K =A+B-2T+0.4T 上式中取 : λ =T/4 K=λ */2 =T/4* π /2 =0.4T 4.2 R=0, θ =90(T° ≧1.2,含 1.2mm) L=(A-T)+(B-T)+K =A+B-2T+0.5T 上式中取 : λ =T/3 K=λ * π /2 =T/3* π /2 =0.5T 4.3 R ≠ 0θ =90 ° L=(A-T-R)+(B-T- R)+(R+ λ )* π /2 當 R ≧ 5T 時 λ =T/2 1T ≦ R 5T λ =T/3 0 R T λ =T/4 (實際展開時除使用尺寸計算方法外  ,也可在 確定中性層位置後 ,通過偏移再實際測量長 度的方法 .以下相同 ) 4.4 R=0 θ ≠ 90 ° λ =T/3 L=[A-T*tan(a/2)]+[B -T*tan(a/2)]+T/3*a (a 單位為 rad,以下相同 ) Page 1 of 8 4.5 R ≠ 0θ ≠ 90 ° L=[A-(T+R)* tan(a/2)]+[B -(T+R)*tan(a/2)]+(R+  λ )*a 當 R ≧ 5T 時 λ =T/2 1T ≦ R 5T λ =T/3 0 R T λ =T/4 4.6 Z 折 1. 計算方法請示上級 ,以下幾點原則僅供參考 : (1) 當 C≧ 5 時 ,一般分兩次成型 ,按兩個 90 °折 彎計算 .(要考慮到折彎沖子的強度 ) L=A-T+C+B+2K (2) 當 3TC5 時 一次成型 : L=A-T+C+B+K (3) 當 C≦ 3T 時 一次成型 : L=A-T+C+B+K/2 4.7 Z 折 2. C≦ 3T 時 一次成型 : L=A-T+C+B+D+K 4.8 抽芽 抽芽孔尺寸計算原理為體積不變原理  ,即 抽孔前后材料體積不變 ;ABCD 四邊形面 積=GFEA 所圍成的面積 . 一般抽孔高度不深取 H=3P(P 為螺紋距 離),R=EF 見圖 ∵ T*AB=(H - EF)*EF+π *(EF)2/4 ∴ AB={H*EF+(π /4 -1)*EF2}/T ∴預沖孔孔徑 =D – 2AB T≧ 0.8 時 ,取 EF=60%T. 在料厚 T0.8 時 ,EF 的取值請示上級 . Page 2 of 8 4.9 方形抽孔 方形抽孔 , 當抽孔高度較高時  (HHmax), 直邊部展開與彎曲一致 , 圓角處展開按 保留抽高為 H=Hmax 的大小套彎曲公式 展開 ,連接處用 45 度線及圓角均勻過渡 , 當抽孔高度不高時 (H ≦ Hmax) 直邊部展 開與彎曲一致 ,圓角處展開保留與直邊一樣的偏移值 . 以下 Hmax 取值原則供參考 .當 R≧ 4MM 時 : 材料厚度 T=1.2~1.4 取 Hmax =4T材料厚度 T=0.8~1.0 取 Hmax =5T材料厚度 T=0.7~0.8 取 Hmax =6T材料厚度 T ≦ 0.6 取 Hmax =8T 當 R4MM 時,請示上級 . 4.10 壓縮抽形 1 (Rd≦ 1.5T) 原則 :直邊部分按彎曲展開 ,圓角部分按拉 伸展開 ,然后用三點切圓 (PA-P-PB) 的方式 作一段與兩直邊和直徑為 D 的圓相切的 圓弧 . 當 Rd≦ 1.5T 時,求 D 值計算公式如下 : D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h +T/3)]1/2 Page 3 of 8 4.11 壓縮抽形 2 (Rd1.5T) 原則 :直邊部分按彎曲展開 ,圓角部分按拉 伸展開 ,然后用三點切圓 (PA-P-PB) 的方式 作一段與兩直邊和直徑為 D 的圓相切的 圓弧 . 當 Rd1.5T 時 : l 按相應折彎公式計算 . D/2={(r+T/3)2 +2(r+T/3)*(h+T/3) -0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3) +0.16*(Rd-2T/3)]}1/2 4.12 捲圓壓平圖(a): 展開長度 L=A+B-0.4T 圖(b): 壓線位置尺寸 A-0.2T 圖(c): 90 折彎處尺寸為° A+0.2T 圖(d): 捲圓壓平後的產品形狀 Page 4 of 8 4.13 側沖壓平圖(a): 展開長度 L=A+B-0.4T 圖(b): 壓線位置尺寸 A-0.2T 圖(c): 90