钢管桁架相贯节点焊接质量控制.doc

钢管桁架相贯节点焊接质量控制 第6卷第2期 2007年6月 宁夏工程技术 NingxiaEngineeringTechnology V01.6No.2 Jun.2007 文章编号:1671—7244(2007)02—0170—04 钢管桁架相贯节点焊接质量控制 杨 (1.兰州理工大学土木工程学院,甘肃兰州 文伟,2 730050;2.宁夏大学基建处,宁夏银川750021) 摘要:针对目前空间钢管桁架结构,在制作,焊接及无损检测方面标准尚不统一的问题,结合宁夏大学大学生 活动中心工程钢管桁架相贯节点焊接的具体情况,通过对钢管桁架相贯节点焊缝的分析,提出了针对该项目的 焊缝检测要求;对于相贯焊缝不能全焊透的质量缺陷,提出了用焊缝补强措施达到接头焊接与母材等强的目的; 对于相贯口的加工,对接接头的设置位置,弦杆对接等方面的质量缺陷,分析了产生的原因并提出了解决对策. 关键词:钢管桁架结构;相贯节点;焊接;解决对策 中图分类号:TU392.5文献标志码:A 近几年来,空间钢管桁架结构,以其刚度大,几 何特性好,施工简单,节省材料等的特点及其流畅, 简洁,美观的视觉效果,出现在飞机场,体育馆,会展 中心等许多公共建筑中.空间钢管桁架的连接采用 相贯节点,简化了节点构造,使次要构件的连接更加 方便,有利于单一构件的稳定性设计,截面的闭合 提高了抗扭刚度.由于诸多优点,该结构越来越受 到建筑师和结构师的青睐.我国空间钢管桁架的 制作,焊接及无损检测尚无统一的标准.钢管桁架的 制作主要采用荷兰,Et本等国的五轴联动相贯线数 控切割机进行切割,可以使各种钢管的断面尺寸得 到有效保证,包括斜杆,腹杆的长度和各种坡口三维 渐变角度的控制.但钢管桁架中相贯节点的焊接,基 本上在现场进行手工焊接,焊接质量相对来说不容 易保证,对相贯节点的局部强度有一定的影响.鉴于 此,在宁夏大学大学生活动中心工程钢管桁架相贯 节点的焊接中,为了消除相贯线焊缝不能全焊透的 缺陷,采用焊接补强,以满足接头焊接与母材等强; 为了降低焊接变形及焊接残余应力,采用适当减少 焊缝尺寸,调整衬板规格,优化传统焊接工艺等,保 证了相贯节点的焊接质量;为了杜绝相贯口的加工 缺陷,提出了针对不同缺陷的应对策略,其经验可以 为同类工程参考. 1工程概况 宁夏大学大学生活动中心工程,屋盖采用钢管 桁架空间结构体系,由观众厅和舞台厅两部分组成, 观众厅屋盖由圆心圈桁架及其向四周引出的放射状 桁架组成,周边多点柱支撑,局部悬挑,最大悬挑长 度为l1.2m;舞台区为1/4球形屋盖,由19榀三角 形落地钢管桁架组成,拱顶最高处标高为40m(图 1).每榀钢管桁架为倒三角形截面,钢管的主要尺 寸:上,下弦截面~219~8,斜腹杆为~94~5,~121×5. 由于该工程造型独特,相贯节点的构造复杂,所以保 证相贯节点的焊接质量,是满足该项目结构质量的 关键. 舞台厅 图1钢管桁架空间体系图 Fig.1spacesystemofsteelpipetruss 2相贯节点的焊接 2.1节点形式 该工程屋盖钢管桁架为抛物线和球冠形状,管 桁架截面为倒三角形.相贯节点主要的节点形式如 图2—3所示. 2.2焊缝划分 全焊透对接焊缝:弦杆对接缝采用全焊透焊缝. 相贯线焊缝:在相贯节点处,相贯线是不断变化的空 间曲线,因此同一相贯口的坡口,空隙也随之变化, 收稿日期:2006—10—24 基金项目:宁夏大学自然科学基金项目(ZR0633) 作者简介:杨文伟(1967一),男,硕士,高级工程师,主要从事工程建设项目管理及大跨空间结构的研究 第2期杨文伟:钢管桁架相贯节点焊接质量控制171 图2弦杆之间的对接节点 Fig.2buttjointnodeofchordoneself 相贯口的相贯焊缝的形式也在变化,按相贯焊缝质 量等级的不同,将相贯焊缝分为A区(趾部),B区 (边部),c区(根部)3个区域(图4).A区采用对接 坡口焊缝,B区采用带坡口的角焊缝,c区采用角 焊缝,B,C区相接处焊缝应圆滑过渡.当腹杆厚 度lt;6mm时,可不切口,采用周圈角焊缝. 2I3焊缝检测 相贯焊缝的检测一般经过超声检测合格后,才 能予以验收.目前国内没有针对钢管桁架的验收标 准.由于相贯线焊缝各区的质量要求不同,其探伤检 测的要求也有所区别,根据以往工程实践经验,结合 文献【3],该工程制定检测评定要求【3】:①对于A区, 当钢管壁厚≥6mm,执行GB/T11345--1989标准, 按二级焊缝检验[I;当钢管壁厚lt;6mm,执行JG/ T3034.1,按二级焊缝检验[51.②对于B区,超声波探 伤只作记录,不作评定,重点检测全焊透焊缝的长度 及由B区向c区过渡段的未焊透情况.③对于c 区,按三级焊缝进行探伤,可不作超声波探伤.④