钢板桥搭设技术方案.pdfVIP

一、工程概况 本工程为***************概况**** 其中1点至5点的直埋管线路由位于***主路跟 自行车道上，1点处破 除原检查室并新建检查室。施工过程需要破除现况沥青路面，为了保证 工程的开槽施工不对交通造成大的影响，计划采用夜间施工的方法，白 天搭设钢板桥保证车辆的正常通行。 现场平面示意图 1点检查室处搭设汽车钢板桥长8米宽7.5米，1点至2点之间搭设汽 车钢板桥长16米宽5米，2点至3点之间搭设钢板桥长14米宽2.5米。 1点至3点之间的沟槽开挖为了保证槽体稳定性及搭设钢板桥的安全 性，采用圈梁+格栅+网片+锚喷混凝土的施工方法进行支护开槽。 本工程计划1点检查室的施工工期为50天，1点至3点之间沟槽开 挖、热机施工、土方回填计划施工工期为15天。 二、钢板桥设计 （1）载重桥所用工字钢为40a工字钢间距50厘米放置做简支梁，简支 梁搭在承重混凝土垫层上的方木上。2点至3点之间位于辅路上，简支梁 搭在圈梁上。 （2）40a工字钢之间用22#工字钢连接牢固，防止工字钢偏移、倾 覆，间距1米。 （3）桥面铺设2厘米厚钢板作为面层满铺，钢板与钢梁之间铺一层橡 胶垫，以减少噪音。 三、施工准备 3.1技术准备 项 目总程师及主管工长对操作班组做好岗前培训，确定施工便桥施工 方法，并做好施工便桥安装、沟槽开挖支护的技术交底工作。 3.2材料准备 I40a的工字钢、 20mm厚钢板、I22工字钢、橡胶板、钢筋、方木等。 3.3施工机具准备 90KW发电机、电焊机、氧气、乙炔、25T汽车吊及吊装索具、铣刨 机、挖掘机、破碎炮、锚喷机、渣土车等。 3.4作业条件准备 主要劳动力计划表 序号 工 种 人 数 备 注 1 电焊工 4 负责施工便桥工字钢的安装 2 吊车司机 2 负责吊装 3 信号工 1 负责指挥指挥吊装 4 普通工人 4 负责配合施工便桥的安装 5 混凝土工 4 混凝土浇筑、振捣、喷射 6 钢筋工 3 钢筋的绑扎 四、钢板桥施工方案 4.1工艺流程 浇筑垫层混凝土→方木铺装→钢梁的安装→铺设钢板下橡胶板→桥面 2cm厚钢板铺设→安装防滑条 4.2施工方法 4.2.1测量放线后，使用路面切缝机切割沥青路面 （切割铣刨面及圈 梁开挖面），根据钢板的搭设宽度，租赁铣刨机铣刨路面厚度3cm，铣 刨宽度同钢板桥的宽度。然后使用破碎炮、挖掘机破除路面开挖土方， 浇筑C30混凝土垫层，垫层厚度15cm，加早强剂、速凝剂。 4.2.2混凝土垫层上满铺15cm*15cm方木，架设工字钢桥面梁。桥面梁 采用I40a工字钢，间距0.5米排放，工字钢间采用22#工字钢连接牢固， 间距1米。 4.2.3工字钢桥面梁的安装，采用25T吊车吊装工字钢桥面梁，吊装时 要有安全员在场并有专职信号工指挥。 4.2.4面梁上满铺设橡胶板，桥面2cm厚钢板铺设，采用25T吊车吊 装。 4.2.5钢板表面铺设防滑条。 1点检查室钢板桥搭设示意图 方木 1-1断面 2-2断面 4.3 1点至3点的开槽支护 4.3.1顶部圈梁 沟槽上口设混凝土圈梁，圈梁宽度500毫米，深度为400毫米，并添加 速凝剂、早强剂，以加快圈梁提高强度。圈梁钢筋笼断面440*340，主 筋使用8根Φ22钢筋，箍筋使用Φ12钢筋间距200mm