(完整版)系梁施工技术交底.docx

技 术 交 底 记 录 项目名称 哈牡铁路电气化改造工程 接受交底单位 一、二、三分部 交底项目 上跨立交桥系梁施工 交 底 日 期 2016.4.10 一、交底适用范围 本交底适用于哈牡电气化改造工程上跨立交桥系梁施工。 二、施工交底 系梁施工在桩基灌注完成后， 并待最后一根桩混凝土达到 7 天强度后，根据测量 组施放的墩柱中心点对系梁设计尺寸开挖边线进行基坑开挖， 基坑开挖至系梁设计标 高后，进行凿除桩头松散混凝土，并按设计要求进行桩基的检测，检测合格并得到监 理工程师的认可后，开始浇注系梁垫层，绑扎钢筋，经监理工程师检验合格后安装并 固定模板、待测量组检查系梁模板并经监理确认后，进行浇注混凝土施工。 （1 ）测量放样 利用控制网放出墩中心坐标，利用两墩中心点确定其系梁的中心线。 （2 ）开挖系梁施工作业面 在桥墩最后一根桩混凝土强度并达到 7 天强度后，测量组准确施放墩柱中心坐标， 再 根据墩柱中心坐标确定出系梁的中心线， 根据系梁开挖边线清除系梁施工作业面的机 械设备和泥浆杂物， 再根据地面的标高和系梁底的设计标高， 确定系梁基坑开挖的深 度和开挖边线， 在开挖系梁施工基坑的时候注意保证基坑周围砂砾土的坡度， 坡度为 1 ：0.5 ，防止在系梁施工的时候周围的边坡垮塌。开挖时，系梁基坑底按一边增加 0.5 米作业区及设排水沟，并在排水沟两端及中间均设汇水井，用水泵或泥浆泵进行 强排水。基坑成形后，需对基坑进行必要的围护和防护。 （3 ）桩头处理 基坑开挖完成后， 对桩头进行凿除至系梁底标高， 若桩头还有夹碴等， 继续凿除， 直到出现骨料并无夹泥。要求桩头平整 ,保证桩周缘角不被凿掉 ,并用水冲洗干净。 （4 ）铺设砂浆垫层 基坑开挖时，坑顶标高比系梁底标高低 10-15cm ，并将坑底整平、压实，用细 卵石铺垫层，层厚 10-12cm ，再在表面用 3-5mm 砂浆抹平，并控制垫层顶标高为 比系梁底标高低约 1cm ，以此做系梁底模。 施工准备 测量放线 桩顶系梁基坑开挖 凿除桩头 检测桩基质量 做好垫层 绑扎系梁钢筋 隐蔽工程检查 立系梁模板 检查 灌注砼 取试件 拆模 养护 墩台柱施工 系梁施工工艺流程图 （5 ）系梁模板的制作安装 系梁模板由两部分组成，即由底模和侧模，底模由砂浆垫层充当，侧模在圆柱变 截面段采用钢模， 中间平板段采用组合钢模， 在安装组合钢模板前应向施工班组进行 技术交底，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计； 施工现场应有 可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点； 浇注混凝土之前，模板应涂脱膜剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种， 不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。 模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安 设。模板不应与脚手架联接 (模板与脚手架整体设计时除外 )，避免引起模板变形。 安装侧模板时， 应防止模板移位和凸出。 基础侧模可在模板外设立支撑固定在基 坑边坡，浇筑在混凝土中的拉杆，应预先埋设 PVC 管按拉杆拔出的要求进行模板设 置。 模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检 查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应 及时加固。 模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。 （6 ）钢筋安设、支承和固定 1）钢筋工地运输和起吊，其吊点位置必须合理，必要时加设扁担， 避免钢筋局 部弯曲。 2）钢筋绑扎应先划线 ,后绑扎 ,确保钢筋顺直 ,间距均匀。 3）架立钢筋应布置合理，以能保证钢筋骨架的刚度和稳定性，尽可能节省为原 则。 4） 钢筋保护层均应以与所灌注砼级别相同的干砸水泥砂浆垫块抄垫牢固， 且保 护层的分布均匀，数量足够。 5）附于系梁上的各种预埋件应与钢筋同时安装，不得遗漏。 （7 ）钢筋的焊接连接 1）钢筋的连接点不应设于最大应力处，接头应交错排列，以保证接头长度区段 内的钢筋接头数量不大于 50% ；在同一根钢筋上应尽量少设接头； 2）钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范围应符合现行《钢筋焊接及验收规 程》 (JGJl8)的规定。 3）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须 持考试合格证上岗。 4）钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可 采用单面焊缝。 5）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢 筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于 5d ，单面焊缝的长度不应小于 10d(d 为 钢筋直径 )；钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截 面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于 5d ，如用单 面焊缝不应小于 1