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混合气（CO +Ar ）充装操作规程 2 一、准备工作 1.充装操作人员要穿好防护用品。 2.检查充装排上的所有充装软管、管路，接头和阀门没有磨损、脱扣、破裂、 漏气现象。 3.检查所有阀门、压力表、安全阀，是否完好和安全可靠。 4.确认待充装的气瓶已检查合格，并有可充标记。 5.瓶内须有余压，方可充装。无余压气瓶需抽真空并用氩气进行置换后才能 充装。 二、充装操作 (一)、二氧化碳组份充装 1.将标有可充标记的气瓶运到充装排上用链子锁好，将充装排上的充装接头 与瓶阀接好，将瓶阀和气瓶接口的各支阀全部打开； 2. 将二氧化碳成品运到二氧化碳汇流排，挂上铁链，用防错装夹具连接好， 将瓶阀和各支阀全部打开，检查压力是否正常，留意是否有漏气声音； 3.打开汇流排放空阀，待压力表指示为“零”后关闭排空阀； 4.缓慢开启二氧化碳管道总阀； 5.缓慢打开一组充装排总阀，从充气开始，充装人员应随时观察压力表的变 化情况，并留意是否有漏气声音； 6.在瓶内气体压力达到充装压力时关闭该充装排总阀，同时打开另一组充装 排总阀； 7.二氧化碳的充装压力根据该混合气的配比计算，计算公式如下： PCO2=P 混 · K 式中：PCO2 —— 该混合气中二氧化碳的分压力，MPa ； P 混 —— 该混合气的充装压力，MPa ； K —— 该混合气中二氧化碳组份的百分比，% ； 8.当第二组汇流排气瓶内压力达到充装压力时，关闭充装排总阀，观察第一 组汇流排气瓶压力下降情况，并缓慢开启充装排总阀，补充至充装压力后关闭 阀，缓慢打开放空阀，待管道压力降至0.2MPa 以下时，关闭放空阀和各支阀。取 下防错装夹具，用皂液对瓶阀与瓶口连接处、安全装置、瓶阀出口等处进行检漏。 检查合格后，取下防倒铁链，从充装排上取下气瓶，放在待充氩气区； 9. 当气源瓶内二氧化碳用完时，关闭瓶阀，放空汇流排内气体，取下防错装 夹具，将二氧化碳空瓶放在空瓶区，然后按第二步操作换上新的气源瓶； 10.重复以上1-9 步骤，将所有待加二氧化碳的混合气瓶全部充装完毕并摆 放于待加氩区； （二）、氩气组份充装 1.将待充氩区混合气瓶运到充装排上用链子锁好，将充装排上的充装接头与 瓶阀连接，打开瓶阀和气瓶接口的各支阀； 2.通知运行工开启液氩泵（或氩压缩机）； 3.缓慢开启充装排总阀； 4.缓慢打开一组充装排总阀，从充气开始，充装人员应随时观察压力表的变 化情况，并留意是否有漏气声音； 5.在瓶内气体压力达到7MPa 以前用手逐支检查瓶温是否正常，检查软管接 头与瓶阀不得有泄漏，注意监听瓶内有无异常声音；发现气瓶没有进气时，应及 时妥善处理； 6.注意气瓶充装压力，不得超压； 7. 当充装压力达到充装压力的10%以上时，禁止插入空瓶； 8.气瓶的充装时间不得少于45 分钟。 9. 当一组气瓶达到充装压力后，微开另一组待充气瓶充装排总阀，关闭已充 满的一组充装排总阀，及时全开待充气瓶充装排总阀，然后关闭已充满气瓶的瓶 阀，缓慢打开放空阀，待管道压力降至0.2MPa 以下时，关闭放空阀和各支阀，从 充装排上取下气瓶，做好充装记录 ； 10.用皂液对瓶阀与瓶口连接处、安全装置、瓶阀出口等处进行检漏。检查合 格后，戴好瓶帽。粘贴气瓶警示标签和充装标签，送到实瓶区。 三、充装操作指标 1.氮气、氩气及混合气（CO +Ar）在不同充装温度下的最高充装压力见下表 2 （适用于气瓶公称工作压力为 15MPa 的气瓶）： 充装温度（℃） 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Ar 14.0 14.4 14