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模板工程技术交底记录
工程名称 舒城县公共租赁住房项目 施工单位 安徽中筑建设集团有限公司
交底部位 1# ~5#楼地下室 工序名称 模板支设
交底提要:模板支设所需的机具、质量要求及施工工艺等。
交底内容:
一、施工准备
1.1 材料准备: U 形卡、 “3形扣件” ,脱模剂、 50mm ×100mm 木方子 、15mm 厚多层
板(墙体、顶板、梁模板) 、Φ48 钢管、可调油托、十字卡扣、旋转卡扣等
1.2 机具准备:手锯、斧子、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、撬棍、铁钉、锤子、
扳手、盒尺、小白线等。
1.3 作业条件:
1.3.1 基础底板钢筋绑扎、墙体插筋施工完毕,并验收合格,已形成隐蔽工程检查记
录。
1.3.2 已按设计图纸弹好墙边线、模板控制线、标高控制线等,模板控制线为 500mm。
1.3.3 各专业管线及预埋件安装完毕,经检查符合要求,并形成隐蔽工程检查记录。
1.3.4 模板已经涂刷完脱模剂。
二、操作工艺
2.1 底板侧模及导墙模板支设:
2.1.1 工艺流程:绑扎附加钢筋→木模板→安装支撑→拉线检查→报验
a、绑扎附加钢筋,模板放在钢筋支撑上,用“U”形卡连接木模板。
b、附加钢筋用Φ 48 钢管纵向连接,使三角架支撑形成稳定的整体 , 塞木楔子顶紧模
板;用Φ 48 钢管对模板支设截面进行加固,间距 1000mm,保证支撑牢固。
c、根据模板控制线,拉线检查模板位置,盒尺检查截面尺寸即支模高度和宽度,可
调整木楔子、油托来控制模板轴线尺寸,模板内顶模筋控制模板截面尺寸。
d、自检合格后,报质检员、监理验收。
2.1.2 节点模板支设
基础底板边缘外侧利用原有防水保护墙为模板,防水保护墙砌筑高度为 550mm(包括
临时保护墙)。为了便于模板加固, 300mm导墙双侧采用多层板配以木方龙骨进行支
设,钢管进行加固。
止水钢板
15厚多层板
50×100木方 定位钢筋头
钢管支撑
对拉螺栓间距 1000mm
钢筋支撑间距 1000mm
焊于附加钢筋
附加钢筋 0
0
3 防水保护墙
)
0
0
7
(
0
5
5
基础底板导墙模板支设示意图
注明:钢筋支架不得直接焊接于基础底板主筋上,必须另绑扎附加钢筋进行焊接
加固。 ``
2.2 电梯井模板支设
2.2.1 工艺流程
电梯井处绑扎底板钢筋→模板制作→绑扎附加钢筋→固定三角支撑→挂线→支设
模板→模板加固→调整模板
2.2.2 模板制作: 在组装模板前, 先用多层板及方木配置模板, 模板面板采用 15mm
厚多层板,模板拼缝采用硬拼缝。拐角部位粘 15mm宽的海棉条,防止漏浆。
2.2.3 次龙骨采用 50 ×100mm方木,间距 250mm。两面刨平,四角部位的方木三面
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