重大及不可接受风险及其控制措施清单说课讲解.docVIP

SN/QR—AQ—07 重大及不可接受风险及其控制措施清单 编号： 序号 活动点/工序/部位 危险源及其风险 涉及部门 风险级别 控制措施 1 使用电梯 安全装置缺损/故障/停电导致坠落、撞击、夹人等人身伤害或悬在半空 各使用部门 3级 运行控制 2 楼梯过道吸烟 乱扔的烟头引起火灾 总经办 3级 应急预案、运行控制 使用、储存液化气 火灾爆炸 总经办、化机厂办公室、车间 2级 归档资料保管 纸质资料等易燃物引起火灾 企管部、化机厂检验科 2级 焊接时焊缝预热 使用液化气引起火灾、爆炸 车间 2级 使用等离子切割机 使用乙炔、氧气、氢气引起火灾、爆炸 车间 2级 使用氧乙炔气切割 氧气、乙炔引起火灾、爆炸 车间 2级 油品、化学品库 火种带入/火种带入/防雷、防静电装置缺损/化学品、油品泄漏存放不当引起火灾、爆炸 采购科 2级 气瓶库 火种带入/防雷、防静电装置缺损/气体泄漏/存放不当/气瓶缺陷引起火灾、爆炸 采购科 2级 热处理 电加热设备引起火灾 车间 3级 现场热处理用的液化气引起火灾、爆炸 车间 2级 3 使用各类电气设备 违章用电/各类电气设备老化导致火灾、触电 各部门、车间 2级 运行控制 4 采购食品原料 采购的食品原料含有毒物质、食品原料未洗干净、烹饪错误、储存的原料变质等起食物中毒 总经办、化机厂办公室 2级 应急预案、运行控制 清洗食品原料 烹饪 食品、原料储存 5 驾驶车辆 驾驶员生理、心理不适（违章操作）/车辆故障/行人违章、其他车辆违章、道路问题等导致交通事故 总经办、化机厂办公室 3级 运行控制 6 压力容器设计 设计不当（如强度计算不够，材料用错、类别确定错误等）导致产品投入使用可能发生各类事故，如介质泄漏、容器爆炸等 设备设计室 3级 运行控制 7 压力容器材料采购 受压元件材料采购不当导致所用材料生产的产品投入使用可能发生各类事故，如介质泄露、容器爆炸等 采购科 3级 运行控制 8 压力容器工艺编制 工艺编制不当（如受压元件材料代用错误、受压元件焊接工艺参数确定错误等）导致产品投入使用可能发生各类事故，如介质泄露、容器爆炸等 技术科 3级 运行控制 9 使用X射线探伤机 射线伤害 检验科探伤室 2级 应急预案、运行控制 10 使用冲击试验机、万能试验机 机械伤害 检验科 2级 应急预案、运行控制 使用剪板机 防护装置缺损导致人身伤害 车间 2级 应急预案、运行控制 违章操作或故障导致剪板机刀片伤人 车间 2级 应急预案、运行控制 使用车床、刨床、钻床、铣床 高速旋转的轴引起缠绕或卷入伤人 车间 2级 应急预案、运行控制 刀具伤手 车间 2级 应急预案、运行控制 切屑刺扎伤人 车间 3级 应急预案、运行控制 工件断裂、甩出 车间 2级 应急预案、运行控制 使用手持电动工具（包括磨光机、电钻等） 高速运转的手持电动工具产生机械伤害 车间 2级 应急预案、运行控制 使用油压机、折边机 装卸模具引起砸伤、刺伤 车间 2级 应急预案、运行控制 违章操作（如手伸到模具下等）引起机械伤害 车间 2级 应急预案、运行控制 11 压力试验 紧固件未紧固牢靠导致物体打击 车间 3级 运行控制 容器破裂 车间 2级 运行控制 12 使用电焊机 焊接烟尘和气体导致职业病 车间 2级 方案、运行控制 焊接弧光导致职业病 2级 运行控制 使用等离子切割机 切割烟尘和气体引起职业病 车间 2级 运行控制 切割弧光引起职业病 车间 2级 运行控制 产品油漆 苯系物挥发，呼吸道吸入，可能导致职业病 车间 2级 运行控制 使用磨光机打磨 粉尘可能产生尘肺病 车间 2级 方案、运行控制 表面酸洗 酸洗膏、硝酸、氢氟酸、硫酸、磷酸腐蚀、烧伤皮肤 车间 2级 运行控制 酸液挥发引起中毒、导致职业病 车间 2级 运行控制 氨渗漏试验 氨泄漏引起职业病 车间 3级 运行控制 13 使用单、双梁行车 安全装置缺陷轨道缺陷/大梁缺陷/吊具缺陷（如钢丝绳、吊钩等）/违章操作/捆扎不牢引起起重伤害 车间/探伤室/采购科 2级 应急预案、运行控制 轨道缺陷/大梁缺陷引起行车失稳倾翻 车间/探伤室/采购科 3级 应急预案、运行控制 两行车碰撞导致财产损失、人身伤害 车间/探伤室/采购科 3级 应急预案、运行控制 14 高处作业 材料、设备、人员高处坠落 车间、检验科 2级 应急预案、运行控制 15 配电房 保护装置缺陷/变压器缺陷/高低压开关短路导致火灾、爆炸和人员伤害 项目管理科 3级 应急预案、运行控制 16 空压机 安全附件及保护装置失效/储气罐缺陷/超压运行导致爆炸、人身伤害 车间 2级 应急预案、运行控制 17 容器内作业 高温导致中暑、休克 车间 2级 运行控制 18 设备维修 高处作业无防坠落措施导致高处坠落 项目管理科 2级 运行控制