简易轮廓测量装置的设计最新.pdfVIP

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简易轮廓测量装置的设计 学生姓名: 指导教师: 浙江工业大学毕业设计(论文 目录 摘 要 ································ ······················Ⅰ Abstract····························· ·····················Ⅱ 目 录 ································ ······················Ⅲ 表 列 ································ ·····················Ⅳ 图 例 ································ ······················Ⅴ 第 1 章 绪 论 ································ ···············1 1.1 引 言 ································ ···············1 1.2 轮廓测量仪在国内外的发 1 浙江工业大学毕业设计(论文 展 ···························1 1.3 轮廓测量装置的分类和构 造 ··························· 1.4 课题的背景及研究的目的和意 义 ······················· 1.5 本课题研究的内 容 ································ ··· 第 2 章 简易轮廓测量装置设计总体方案 2.1 原则制定及规划 2.1.1 方案的制定原则 第一章 绪论 1.1 引言 轮廓测量仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。当今信息技术已经成为推 动科学技术和国民经济高速发展的关键技术。著名科学家钱学森先生曾指出:“信息技术包括测量技术、 计算机技术和通讯技术。测量技术是关键和基础。”采用适度先进的信息化数字测量技术和产品来迅速 提升装备制造业水平,是当前一个重要的发展方向。 2 浙江工业大学毕业设计(论文 非球面轮廓测量是制作非球面镜过程中的一项关键技术。传统的测量方法对镜子的放置有极严格 的要求。镜子中心与探测头零点间微小的偏移,镜子轴线与测量仪旋转平台的不垂直等因素都会造成 很大的测量误差;测量时提供的镜子的曲率半径与实际镜子的曲率半径往往有很小的偏差,也会影响 测量结果;另外,在实际工程应用中发现,轮廓仪的零点会在某一极小的范围内波动,这一因素在三 维轮廓的测量中造成的误差会直接影响测量结果的重复性。对位置放置所造成的误差,传统的方法是 在测量过程中尽可能地调整镜子中心位置与探测头零点相一致,然后对测量结果做去倾斜处理。这一 方法在精度要求不高的测量过程中可勉强应用,但这一方法在每次测量时,都要花大量时间来调整镜 子,且因为镜子中心与探测头中心不可能严格一致,所以测量精度不能达到很高。对衄率半径不准确 这一点,实际应用中经常的做法是人工调整这一半径,由主观判断来找到一个合适的曲率半径。这一 方法不但增加了测的时间,同时使测量结果带有一定的主观性。对轮廓仪的零点会在某一极小的范围 内波动这一点,普通的轮廓测量中都会忽略这一误差,但随着测量精度的提高,这一误差是不可忽略 的。在某些高精度的测量仪中,采用每次测量前重新校正零点的方法来提高测量精度,但这一方法显 然会增加测量过程的复杂性。 为解决上述问题,本文对接触式非球面轮廓测量仪进行了较为全面的误差分析,以确定上述因素 会造成什么样的测量误差;在此基础上,在X轴和Y轴方向采用极坐标形式,避免了单独测量X轴和Y轴 的时安装的垂直度影响的误差。

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