2020年新版污水处理厂中控室.docxVIP

中控室操作手册 部门：运管中心分部：中控室 编写时间：2016年6月12日 PAGE PAGE # 1工艺简介 ESBR工艺是在SBR的基础上发展起来的，即在 SBR池内进水端增加了一 个生物选择器。 1.1基本结构 在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分， 前部为生物选择区也称预反应区， 后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升 降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环 运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统； 同时可连续进水，间断 排水。 1.2工艺原理 CASSG应器 1.生物选界邑2.获氧直3■主闵M邑  在预反应区内，微生物能 通过酶的快速转移机理迅速 吸附污水中大部分可溶性有 机物，经历一个高负荷的基质 快速积累过程，这对进水水 质、水量、PH和有毒有害物 质起到较好的缓冲作用，同时 对丝状菌的生长起到抑制作 用，可有效防止污泥膨胀；随 后在主反应区经历一个较低 负荷的基质降解过程。ESBR 工艺集反应、沉淀、排水、功 能于一体，污染物的降解在时 间上是一个推流过程，而微生 物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时 还具有较好的脱氮、除磷功能 在反应器的前部设置了生物选择区， 后部设置了可升降的自动滗水装置。 其 工作过程可分为曝气、沉淀、滗水、闲置四个阶段，周期循环进行。污水连续进 入预反应区，经过隔墙底部进入主反应区，在保证供氧的条件下，使有机物被池 中的微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。 2工艺流程 -加的阿1=泥溯卜圧|储;;也卜 痂水机房 -加的阿1= 泥溯卜圧 |储;;也卜 痂水机房卜卡 生化池 水 出 则衾污泥 沉砂池 細格栅间 3工艺阶段 ESBR工艺运行过程包括充水-曝气、沉淀、滗水、闲置四个阶段组成，具体 运行过程为： 3.1充水-曝气阶段 表叵创普-眞高如由曝气装 置向反应池内 充氧，此时有 机污染物被微 生物氧化分 解，同时污水 中的NH3-N通 过微生物的硝 化作用转化为 no3--n。 表叵创普-眞高如 ）生物选择器2兼氧区3 ）生物选择器2兼氧区3上反应区 边进水边 曝气，同时将 主反应区的污泥回流至生物选择区, 般回流比为20%。在此阶段，曝气系统向 反应池内供氧，一方面满足好氧微生物对氧的需要，另一方面有利于活性污泥与 有机物的充分混合与接触，从而有利于有机污染物被微生物氧化分解。 同时，污 水中的氨氮通过微生物的硝化作用转变为硝态氮。 3.2沉淀阶段 TI表面灣水器嚴高水位Q TI表面灣水器嚴高水位Q FF 表而駕水器餓高水位 4—仝 、垠低水號 I—□沉淀结束幵始蟻水 I— □ 沉淀结束 幵始蟻水 开始恫淀 污泥同沆0 2Q 1主物选择器2兼氧区3丄反应区 ■ 此时停止曝气，微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐由好 氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。活性污泥逐渐沉到池底，上层水 变清。 停止曝气，微生物继续利用水中剩余的溶解氧进行氧化分解。随着反应池内 溶解氧的进一步降低，微生物由好氧状态向缺氧状态转变， 并发生一定的反硝化 作用。与此同时，活性污泥在几乎静止的条件下进行沉淀分离， 活性污泥沉至池 底，下一个周期继续发挥作用，处理后的水位于污泥层上部，静置沉淀使泥水分 离。 3.3滗水阶段 灣水结束表面你器°蛊低朮愷1喪面稱水器ti 1供直 灣水结束 表面你器° 蛊低朮愷 1喪面稱水器 t i 1 供直 污泥回沆2Q I生物选样器 I生物选样器 2兼农区3上反应怔 沉淀结束后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐渐排出上清液。 此时反应池逐渐过渡到厌氧状态继续反硝化。 排水结束后滗水器自动复位。滗水 期间，污泥回流系统照常工作，其目的是提高缺氧区的污泥浓度， 随污泥回流至 该区内的污泥中的硝态氮进一步进行反硝化，并进行磷的释放。 3.4闲置阶段 闲置阶段即是滗水器上升到原始位置阶段。 闲置阶段的时间一般比较短，主要保证滗水器在此阶段内上升至原始位置， 防止污泥流失。实际滗水时间往往比设计时间短，其剩余时间用于反应器内污泥 的闲置以及恢复污泥的吸附能力。 4技术特征 连续进水，间断排水 传统SBR工艺为间断进水，间断排水，而实际污水排放大都是连续或半连 续的，CASS工艺可连续进水，克服了 SBR工艺的不足，比较适合实际排水的 特点，拓宽了 SBR工艺的应用领域。虽然ESBR工艺设计时均考虑为连续进水， 但在实际运行中即使有间断进水，也不影响处理系统的运行。 运行上的时序性 ESBR反应池通常按曝气、沉淀、排水和闲置四个阶段根据时间依次进行。 运行过程的非稳态性 每个工作周期内排水开始时ESBR池内液位最高，排水结束时，液位最低， 液