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扒渣机安全技术措施 1、操作司机、维修工必须熟悉说明书全部内容和相关理论知识。严格按照说明书进行操作、维护保养。 2、本车要分由专人造作，非操作人员不得乱开乱动。 3、非工作时间挖斗应落地，严禁悬空停放。 4、作业前必须检查电缆是否完好、有无破损；三项电源是否均衡，各相电压应指示正常，严禁缺相启动、运行；液压系统的元件及其连接管路有无漏油；油箱液面高度是否大于油箱总容积4/5；操纵手柄应处于中立位置，操纵灵活无卡滞；输送带完好程度，张紧度合适；滚轮、滚筒转动灵活，无异响。 5、作业前必须空载运转，由点动观察后启动，要经空负荷运行2分钟后，油温不低于20℃时方可进行作业。若油温高于80 6、操作者应熟记每一手柄的动作，要达到凭手感操作，视线应集中在扒斗上，扳动手柄动作要平稳，以免造成液压冲击，损坏液压元件及结构件。 7、在进行作业或调试时，在铲口动臂和输送架摆动范围内严禁站人，禁止接触转动部位，出现故障或有异响时，应立即停止操作并切断总电源。 8、严禁擅自调整安全阀压力，以免损坏液压元件或影响整机性能，（私自调整安全阀压力属违章操作行为）。 9、操作手柄卡滞时，不得强行操作，应进行检查，排除卡滞现象。 10、控制车辆在巷道内行走时注意左右高差小于8度，前后高差小于15度，以防止左右侧翻和前后倒栽；在进入或退出作业面时，应降下输送带升举油缸；倒车时由于司机座位离电动滚筒较远，而且需要回转身体，尤其注意防止刮碰巷道壁或者风水管路，致使电动滚筒损坏。 11、液压油应定期更换，首次200小时更换一次，放出废油和油箱底部铁屑。以后每1000小时更换一次。 12、驱动桥应定期更换齿轮油，首次50小时更换一次，放净废油和底部铁屑。以后每500小时更换一次。 13、定期检查点动滚筒冷却油位，油位应在电动滚筒的三分之一处；运行半月后要更换润滑机油，以后没三个月更换一次。滚筒各结合处如有漏油，应立即检查。 14、油泵电机应定期进行检查和清扫，外壳不得堆积灰尘，以免影响散热；不得用水龙头冲洗，电机内轴承运行2000小时内要求检查，更换润滑脂一次，更换前用汽油将轴承内的废油清理干净，然后加装新油。 15、各防爆接线盒、防爆控制按钮接入线外径要与密封圈孔径相符，接线符合《煤矿安全规程》要求。 16、起动器外壳必须可靠接地，在使用前用兆欧表进行绝缘检查。 17、在动臂和输送架下进行维系保养时，必须有可靠的安全支撑，并且切断电源，避免事故发生。 18、电源接入上侧必须配置40A的漏电断路器，以防止漏电造成人员伤亡。 19、在大于20度坡上停放时，应采用机械牵拉等措施，防止车辆自行下滑。 20、车辆采用液压转向助力系统，液压动力停止时，需用较大力进行应急转向。 21、运输带开动后方可进行上料，上料应均匀、连续并避免超载，避免频繁启动；运输带上的石料全部卸完后才能停机。 22、扒渣机在进行搬迁、运输时，要将可能触碰到巷道壁、风水管路的部分拆下，以免损坏。若需要进行解体搬迁时，要对各部分进行编号（尤其是动臂和换向阀上的管路），安装时按照顺序对号进行，以防止接错造成机器损坏。