拔叉夹具设计.docVIP

　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　 　 　　　　　　　　　　　 拔叉夹具设计 系 部： 学生姓名： 专业班级： 学 号： 指导教师： 2012年3月20日 声 明 本人所呈交的 拔叉夹具设计 ，是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。 作者签名： 　　　 日期： 2012年3月20日 【摘要】 夹具是最复杂和专用化程度最高的工艺设备之一，夹具设计是一个高度依赖经验的设计，一般都是通过调整已有相似的夹具来获得新夹具的设计，很少从头做起。 本文设计了一拨叉专用夹具。本文详细说明了专用夹具的地位和作用，明确了拨叉必须达到一定精度的原因，概述了夹具的重要性以及设计夹具时需注意的几个方面。并对零件图纸进行分析，根据生产需要，按照加工的要求，进行夹具的设计。 首先确定了夹具的形式和组成，其次分析了夹具定位和夹紧的情况，计算加工时工件的夹紧力与切削力的关系，判断初步的设计是否符合要求。然后对夹具的外形尺寸、配合尺寸及公差进行计算，根据需要选择标准零件。最后进行误差分析。形成误差的因素有很多，需一一分开仔细，这样才能最终确定本设计的夹具是否满足加零件加工的要求。 通过实际应用表明，该夹具能很好的完成既定任务，具备较好的实用性。 【关键词】：定位；夹紧；夹具设计；加工工序 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 引言 1 一、零件分析 2 二、定位基准的选择 2 （一）工件定位基准的选择 2 （二）拨叉的定位基准 4 三、夹具设计 4 （一）钻床夹具的特点 4 （二）机床夹具的组成 5 （三）工件的定位方法 6 （四）工件的定位元件 7 （五）定位误差的分析与计算 8 （六）夹紧机构的分析与夹紧力的计算 9 总结 13 参考文献 14 谢辞 15 附录一：拨叉夹具装配图 16 附录二：拨叉夹具设计元件 18 - PAGE 16 - 引言 无论是在传统制造业还是现代柔性制造系统中，为了保证工件的加工表面相对其他表面的尺寸和位置精度，加工前都需要在机床上对工件进行定位和夹紧。根据工件的加工精度要求和加工批量的不同，通常可采用找正装夹和夹具装夹两种方法。找正装夹能较好地适应工序或加工对象的变换，夹具结构简单，但生产率低，劳动强度大，加工精度低，多用于单件、小批量生产中。然而，随着生产的发展，对产品的数量和质量的要求日益提高，推动了机床夹具的发展。夹具因需要一定的生产成本和准备周期，故广泛用于成批、大量生产。 夹具是各类工具中最复杂和专用化程度最高的工艺设备之一，夹具设计在制造系统中占据着极其重要的地位，它直接影响零件的加工质量、生产效率和制造成本，因而夹具被认为是工艺过程中最活跃的因素之一，制造业中非常重视对夹具的研究。 随着工件结构和尺寸参数、加工精度以及生产方式的不同，机床夹具的结构、种类和通用化程度也就有所不同，主要类型有：通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具、拼装夹具、相变式夹具和适应性夹具。尽管机床夹具各式各样、互不相同，但可以从不同的夹具结构类型中概括出一般夹具所普遍共有的结构组成部分：定位元件、夹紧元件、夹具体、引导装置和其他装置。 一、零件分析 如图1-1所示的拨叉零件图，材料为QT40-17，毛坯为精铸件，要在其上钻M8的螺纹底孔，要求设计大批量生产时所需的钻夹具，所需的夹具必须控制六个自由度不能有过定位。下面我们先对其拨叉做一些剖析。 图1-1 拨叉零件图 该零件圆柱长度方向尺寸mm的两端面、内径尺寸H7mm以及外径尺寸mm均已加工好。 本工