桥涵工程施工方案。.docxVIP

桥涵工程 1、工程概况 本合同段设计共有桥梁11 座，涵洞1 道。其中桥梁工程包括4 座特大桥、5座大桥、2 座中桥。桥梁工程一览表如下。 桥梁工程一览表 序号 中心桩号 桥名 孔数及孔径(m) 桥梁全长 结构类型 上部构造 下部构造 墩及基础 台及基础 1 ZK59+596 中桥 1×20 27.04 预应力砼空心板 U 台、扩大 基础 2 YK59+647 中桥 1×20 27.04 预应力砼空心板 U 台、扩大 基础 3 ZK61+197 磨子潭7 号桥 46+5×80+ 46+13×25 827.33 预应力砼连续梁、部分预应力砼装配式组合箱梁 薄壁墩、柱式墩、桩 基础 U 台、扩大 基础 4 YK61+108 磨子潭8 号桥 46+5×80+ 46+4×25 602.23 预应力砼连续梁、部分预应力砼装配式组合箱梁 薄壁墩、柱式墩、桩 基础 U 台、扩大 基础 5 YK61+540 磨子潭9 号桥 7×25 176.4 部分预应力砼装配式组合箱梁 柱式墩、矩形墩、桩基础 柱式台、桩基础 6 ZK61+884 磨子潭10 号桥 46+4×80+46 423.62 预应力砼连续梁 薄壁墩、桩基础 U 台、扩大 基础 7 YK61+926 磨子潭11 号桥 2×25+46+ 4×80+46 473.73 预应力砼连续梁、部分预应力砼装配式组合箱梁 薄壁墩、柱式墩、桩 基础 U 台、扩大 基础 8 ZK62+817 磨子潭12 号特大桥 24×40+(35+ 3×40+35)×2 1347.3 预应力砼连续梁 薄壁墩、柱式墩、桩基础 U 台、扩大 基础 9 YK62+867 磨子潭13 号特大桥 30×40 1205.9 预应力砼连续梁 薄壁墩、柱式墩、桩基础 U 台、扩大 基础 10 ZK63+642 磨子潭14 号桥 4×25 101.4 部分预应力砼装配式组合箱梁 柱式墩、桩基础 柱式台、桩 基础 11 YK63+668 磨子潭15 号桥 4×25 104.45 部分预应力砼装配式组合箱梁 柱式墩、桩基础 柱式台、桩 基础 2、工程进度安排 桥涵工程拟于2005 年8 月14 日正式开工，2007 年6 月14 日结束。 3、桥涵施工方案 ⑴、桩基施工方案及施工方法 桩基长共计6538m，其中Φ2.0m 钻孔桩2694m，Φ1.8m 钻孔桩2421m，Φ1.7m钻孔桩1235m，Φ1.8m 钻孔桩188m。 A、本标段特大桥及大桥下部基础均为桩基础，个别灌注桩在水库中，考虑采用钻孔灌注桩施工，钻孔桩所穿越地质构造依次为：碎石土、全风化花岗片麻岩、强风化花岗片麻岩、弱风化花岗片麻岩。 ① 钻机的选择：根据本工程的地质条件及工期要求，选用冲击钻机20 台， ② 施工准备：由于磨子潭12 号桥、13 号桥部分桥墩位于磨子潭水库岸边，水深约3.5m，根据对该段水文考察及工期安排情况，采用围堰筑岛的方法进行钻孔桩施工。具体施工方法如下：根据水深和水位变化，施工时首先在承台施工区域外围打入H300*150 型钢，型钢长4.5m，间距2m，由4 道钢丝绳穿孔编网，再用汽车吊下放钢筋石笼进行围堰筑岛。石笼与堰内填土间铺设一层土工布，再进行堰内粘土填筑，使之形成一道不透水的土墙，将围堰内外水分隔离，便于以后抽水。围堰填筑应高出汛期水位1.0m 以上。 ③ 埋设钢护筒：护筒壁选用8mm 厚钢板，内径比设计桩径大20～30cm，护筒高度2.5m。护筒要密实不漏水，护筒顶要高出地面0.3m，护筒采用挖埋法安装，护筒周围用优质粘土夯实，护筒平面位置偏差不大于5cm，护筒倾斜度不大于1%。 ④ 泥浆制备及废浆处理：钻孔采用泥浆护壁，泥浆采用优质粘土或膨润土配成。泥浆比重为1.3-1.4，粘度为16-20s， PH 值为8-10，含砂率不大于4%，胶体率大于95%。施工时护筒内泥浆顶面始终高出地下水位至少1m 以上，但不要低于护筒顶0.5m。 施工中泥浆经循环后，中部浓泥浆抽至排污车外运，上部稀泥浆抽回循环系统继续利用。底部钻碴在沉淀后，用泥浆罐车外运废弃，废弃地点经政府有关部门批准后方可处理。 ⑤ 钻孔一次完成，钻孔达到设计深度并清孔后，会同监理工程师对孔位、孔深、孔径、垂直度及泥浆沉淀厚度进行检查，确定是否符合设计和规范要求，如符合要求经监理工程师签认后，吊放钢筋笼。如清孔后4 小时尚未浇筑砼，则孔底重新清理。在距钻孔桩中心距离5m 以内的任何桩的砼浇注完毕24 小时后，才能开始其它桩的钻孔施工。 ⑥ 钢筋笼吊放：钢筋笼的材料、尺寸、钢筋的接头型式均要符合设计及规范要求钢筋笼吊放到设计位置后，通过地锚和钢横梁牢固定位，避免浇筑砼时钢筋笼上浮。钢筋笼在吊装过程中应确保钢筋不发生永久变形。 ⑦ 浇筑水下砼: 采用竖