常用有色金属焊接.pptVIP

第7章常用有色金属的焊接  钛合金管应用  铝及铝合金 常用有色金属铜及铜合金 钛及钛合金  71铝及铝合金的焊接 知识目标 1.了解铝及铝合金的性能特点和应用; 2熟悉铝及铝合金的焊接性; 3掌握铝及铝合金的焊接工艺 能力目标: 能够根据铝及铝合金的实际条件正确分析他们的 焊接性,并可以制定相应的焊接工艺  71.1铝及铝合金的分类、成分及性能 萬处 工业纯铝1000系 理强化 A|-Mn合金 铝合金 防锈铝3000或5000系 A|-Mg合金 铝f铝合金 硬铝2000系A|-Cu-Mg 热处理 Al-Mg-Si 及铝合金的分类 强化 锻铝4000或6000系 Al-Cu-Ma-Si 铝合金超硬铝7000 Al-Zn-Mg-Cu 新型铝合金A-係系合金 铝硅系合金 铸造铝铜系合金 铝合金铝镁系合金〕 铝锌系合金  表7-1 铝合金分类 分类合金名称合金系 性能特点 牌号示 非热处 Al-Mn 3A21 理 抗蚀性、压力加工性与 变强化铝防锈铝 焊接性能好,但强度较低5A05 形 Al-Mg 铝 合金 合热处理硬铝 Al-Cu-Mg 力学性能高 2A1 金强化铝超硬铝 Al-Cu-Mg-Zn 强度最高 7A04 合金锻铝 锻造性能好,耐热性能6A02 Al-Cu-Mg-FeNi好 2A70 铝硅合金A-si 铸造性能好,不能热处 ZL102 理强化,力学性能较低 特殊铝硅| alsimg 铸造性能良好,可热处ZL101 铸造铝合金合金 AL-Si-Cu 理强化,力学性能较高ZL107 铝铜铸造 耐热性好,铸造性能与 合金 Al-Cu 抗蚀性差 ZL201 铝镁铸造 合金 Al-Mg 力学性能高,抗蚀性好ZL301  表7-2常用铝及铝合金的力学性能 抗拉强 类别合金 断面布氏 材料状态 度屈服强度伸长率收硬度 MMPa (%) 硬 3A21 锈 25非 作硬化 210 60 l10 2A11包铝的,淬火+自然 包铝的,退火 淬火+自然时效 2A12包铝的,淬火+自然430 淬火+人工时效 744 锻铝6A0 7A04 淬火+人工时效 254.8  7.1.2铝及铝合金的焊接性 铝及其合金的化学活性很强,表面极易形成难熔氧化膜(Al2O 熔点约为2050C,MgO熔点约为2500°C)加之铝及其合金导持 性强,焊接时易造成不熔合现象。由于氧化膜密度与铝的密度接 近,也易成为焊缝金属的夹杂物。同时,氧化膜可吸收较多水分 而成为焊缝气孔的重要原因之一。此外,铝及其合金的线膨胀系 数大,焊接时容易产生翘曲变形。 焊缝中的气孔 铝及铝 焊接热裂纹 合金的 焊接性 焊接接头的“等强性 焊接接头的耐蚀性  表7-3 部分铝及铝合金的相对焊接性 焊接性及适用范国 孟用厚度 纯铝合金 焊接方法 说明 推荐可用 (手工,自好好好好很差105板预热,交流电源 手工、自好好好‖好差≥8≥4需预热和保温直流 (手工、自好好好好差≥2|168适用于薄板烨接 差很差051032 热,操作性差 点焊、缝尚好尚好好好|尚好|0.7-3|014需要电流大 好好好‖好差|1-1 电子束坪好好好好尚好3-735量好,  1.焊缝中的气孔 孤柱气氛中水分的影响 生 原因 氧化膜中水分的影响 焊缝 中的 气孔 减少氢的来源 控制 措施 控制焊接工艺