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压力管道检验师资格考核辅导重点复习题 （压力管道焊接） 1、 低碳钢、中碳钢、高碳钢和低合金钢、中合金钢、高合金钢是如何规定的？ 含碳量≤ 0.25%为低碳钢；含碳量＞ 0.25%～ 0.60%为中碳钢；含碳量＞ 0.60% 为高碳钢。 合金元素总量＜ 5%或单一合金元素的含量＜ 3%为低合金钢；合金元素总量 5%～10%或单一合金元素的含量 3%～5%为中合金钢；合金元素总量＞ 10%或单 一合金元素的含量＞ 5%为高合金钢。 2、 金属材料的焊接性能包括那些方面？ 金属材料在一定的工艺条件下获得优质接头的难易程度， 以及该接头的使用 性能是否可靠。 3、 Φ10mm 的圆棒试样在进行拉伸试验时承受的最大载荷为 45KN 。请计算其 抗拉强度（单位用 MPa 表示）。 抗拉强度 Rm： Rm 45 1000 573MPa 3.14 52 4、 请分别说明 Q235B 和 L360NB 这个符号的含义。 Q235B，碳素钢，名义屈服强度 235MPa，质量等级 B 级（要求 0℃冲击功） L360NB 管线钢，名义屈服强度 360 MPa，交货状态形变正火状态，质量等级 B 级（有冲击韧性和无损检测方面的要求） 。 5、 焊后热处理有那些工艺？其温度范围是怎样的？ 回火热处理：加热温度在 A1 以下，保温后空冷或油冷。 淬火热处理：加热温度在 A3 或 A1 以上 30-50℃，保温后水冷或油冷。 退火热处理：加热温度在 A3 或 A1 以上 30-50℃，保温后炉冷。 正火：加热温度在 A3 或 Acm 以上 30-50℃，保温后空冷 调质：淬火后高温回火的连续热处理工艺。 6、 长输管道焊接施工中采用下向焊方法与传统的上向焊工艺相比，有哪些不 同？ 下向焊方法的焊层薄、 焊道数量多， 使得每层焊道的完成时间相对较短， 适 合于进行流水作业的施工方式。另外，由于焊层薄，焊接合格率高。 7、 分析低碳钢及低合金钢的焊接工艺特点？ 焊接性能良好， 对焊接热输入量一般没有严格的限制。 具有良好的抗热裂纹 能力，但随着强度级别的增高，壁厚的增大，具有一定的冷裂纹倾向。一般情况 下不必采取特殊的工艺措施。但对于厚度超过 20mm 的工件，或环境温度较低 0℃以下）的情况下，需要预热。常用的焊接工艺有焊条电弧焊，氩弧焊或二氧化碳气体保护焊。 8、 奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢的焊接工艺有何不同？ 奥氏体不锈钢存在的主要问题为焊接接头的晶间腐蚀， 应力腐蚀和焊接热裂纹。马氏体不锈钢存在的主要问题为焊接接头的冷裂纹和脆化现象。 奥氏体不锈钢采用小热输入量， 焊前不预热。马氏体不锈钢需要制定正确的焊前预热及焊后热处理措施。 9、 什么是弹性变形和塑性变形 在物体上加一定数值的外力后， 使物体的尺寸或形状发生变化。 如果外力撤除后物体能回复到原来的形状， 这种变形称为弹性变形。 外力撤除后物体不能回复到原来的形状的变形称为塑性变形。 10、 什么是焊接残余应力和残余变形？ 由于焊接引起的焊件内部的应力， 在焊接完成焊件冷却后仍然存在的称为焊接残余应力。 由于焊接引起的焊件尺寸和形状的变化， 在焊接完成焊件冷却后仍然存在的称为焊接残余变形。 11、 管子或容器的环焊缝一般产生什么样的焊接变形？ 管子或容器的环焊缝， 在结构中是对称布置的， 焊接顺序也是对称的， 故一般产生直线变形，即横向和纵向缩短，以及圆周长度的缩短。 12、 减小和消除焊接残余应力的常见方法有哪些？ 减小和控制焊接残余应力可采用下列措施： （1）采用合理的焊接顺序； （2）事先预留保证焊缝自由收缩的余量； （ 3）采用小的焊解热输入量； （4）整体预热；（ 5）加热“减应区” 消除应力退火（整体高温回火）可消除焊接残余应力。 13、 压力管道焊接工艺评定的标准依据有哪些？ 国外标准： ASME Ⅸ卷“焊接和钎焊评定” ，DIN EN 288“金属材料的焊接工艺规程和认证”，API 1104“管道及其配件的焊接” 。 国内标准： JB 4708“钢制压力容器焊接工艺评定” ， GB/T 50236“现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范” ，SY 0452 “石油天然气金属管道焊接工艺评定”。SY/T 4103“钢质管道焊接及验收” 。 14、 焊接工艺评定的目的是什么？ 焊接工艺评定的目的是为了验证拟定的焊接工艺的正确性，为编制焊接方 案、焊接作业指导书及焊接工艺卡等工艺文件提供科学可靠的依据， 从而保证场品的焊接质量。 15、 焊接工艺评定的试件有哪几种形式？ 对接焊缝试件和角焊缝试件两种。 16、 说明焊接工艺评定时的重要因素、补加因素和次要因素的含义。 重要因素是指影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素。 补加因素是指影响焊接接头冲击韧性的焊接工艺因素