模板工程质量通病防治.docxVIP

模板工程 3.5.1、模板施工前未编制施工方案；模板及支架固定措施不到位，存在安全隐患；电梯井侧壁不顺直，施工缝部位漏浆、错台、蜂窝 原因分析：未按照要求编制方案或方案中未进行详细规划；工程施工前未对技术员和操作人员进行技术交底或者技术交底流于形式，不具有可操作性；电梯井模板加固不符合方案和规范要求；混凝土浇筑前未对模板进行验收，浇筑混凝土过程中旁站不到位； 防治措施：电梯井模板施工前，应编制电梯井模板专项施工方案并经审批；模板配模：相邻两模板拼缝严密，外侧采用一根刨平方木钉牢，防止模板拼接处错台、漏浆； 阴角模板采用刨平50×100cm木方和模板按照下图方式拼接，并设置通长阴角木方，保证电梯井阴角处顺直，无漏浆现象； 阴角处采用50mm宽1.2mm厚铝合金（或镀锌铁皮）板材固定，固定点间距不大于250mm。保证电梯井阴角顺直，无错台漏浆现象，提高模板周转次数； 内侧模板上部采用通长横向木方固定，确保模板上口顺直；模板采用对拉螺栓加固，加固点间距按照模板施工方案的计算确定 电梯提升操作平台施工 电梯井剪力墙施工前，剪力墙上部两侧预埋4根Φ75PVC套管，预埋位置为剪力墙内侧500mm，预埋标高应一致。剪力墙模板拆除后，采用两根Φ48.3╳3.6钢管通长安装，并用直角扣件在两端剪力墙外侧固定，用做提升操作平台的支撑； 提升操作平台采用16#槽钢整体焊接，提升操作平台具体形式见下图。提升操作平台顶部焊接4根吊环，方便吊装。提升操作平台底部和上部均满铺50mm厚木脚手板； 提升操作平台平面图 提升操作平台立体图 模板安装 先将电梯井内侧模板吊装到操作平台，再吊装电梯井外侧模板；采用U型顶托配合钢管固定内侧模板下的垫木，然后将电梯井内侧模板整体吊装固定在垫木上，电梯井模板加固完成后拆除垫木；下层电梯井剪力墙浇筑前，在剪力墙顶标高以下100-150mm预埋对拉螺栓，对拉螺栓横向间距不得超过0.5m。模板安装前，在下层剪力墙上口粘贴双面胶或钉海绵条，防止漏浆； 上层模板安装加固时，将竖向方木延伸至预埋螺栓以下，并用钢管水平固定在预埋螺栓上；模板安装时采用线坠或铅垂仪校正模板垂直度，电梯井内每面剪力墙检查两边和中间等三处，确保模板垂直度符合规范要求。模板校正完成自检合格后通知监理工程师验收。 电梯井模板的施工应积极采用新技术、新工艺，同时在施工过程中除执行本规定外尚应符合集团《电梯井模板施工工艺标准》、国家各项规范、规章制度及工程所在地的地方规定 3.5.2、楼梯施工缝留设位置不符合要求，混凝土夹渣；楼梯踏步平整度差，存在吃模现象，混凝土养护措施不到位；楼梯模板安装措施不符合要求，踏步尺寸不标准； 原因分析：混凝土浇筑完成后，踏步挡板方木与混凝土粘连，不能完全分离，待混凝土凝固后即发生吃模现象；楼梯施工前交底不明确，施工缝留设位置不符合要求且施工缝位置未设清扫口；楼梯模板安装不符合要求；混凝土养护措施不合理，水分蒸发较快造成楼梯踏步表面龟裂； 防治措施：工程施工前组织人员编写模板、混凝土分项工程技术交底，并对施工管理人员和现场操作工人进行楼梯踏步专项施工交底；混凝土浇筑及养护措施：施工缝留置 施工缝应留置在楼梯上三步处，施工缝要留成90度直槎（垂直于梯板）； 施工缝清理：在楼梯侧模施工缝处设置一块150mm宽独立模板作为清扫口，待梯段下部混凝土浇筑后，拆除独立模板，在梯段上部混凝土浇筑前，设专人对楼梯施工缝进行凿毛清理，清除松动石子、软弱混凝土层和杂物并浇水充分湿润后，封堵楼梯侧模清扫口； 楼梯抹面处理：楼梯踏步模板安装采用“1cm”工艺（如下图），下部的方木离开混凝土面，便于工人将抹压工具伸入到楼梯踏步模板下方抹面，可以将阴角抹压到位；上部下降同样是减少混凝土的粘连，在抹压上部面层时，首先将模板上端的灰浆清理干净，并用铁抹子将混凝土抹压到位。注意的是，模板的高度一定要和构件尺寸一致，否则难以取得好的效果。如下图： 混凝土养护：混凝土初凝后 ，应安排专人进行养护，楼梯踏步养护可采用洒水养护或使用毛毡及薄膜进行覆盖养护，并确保在楼梯踏步混凝土强度达到1.2Mpa之前不允许上人； 楼梯模板安装： 楼梯段斜板底部支架搭设：采用扣件式钢管搭设； 支架立柱： 以楼梯间斜板设计净宽度1200mm为例，立杆横向间距为800mm（考虑留出梯段中间的人行通道），每侧距墙200mm，纵向间距为1200mm，在楼梯梁处间距600mm。 布设水平杆： 以楼梯间设计层高3.0米为例，纵向离地200 mm设第一道扫地杆，以上分别在距地面高度1400 mm、1800 mm、2600 mm各设一道，上部预留300mm操作空间。 横向水平杆离地1800mm高度范围内不设（考虑通道的通行畅通），其余主节点处均设置横向水平杆。 铺设主龙骨 主龙骨采用50×100mm的