安全系统工程4第四章.ppt

? ④ 绝对压力 0.67kPa 以下的真空蒸馏，向系统内泄漏空气或污染 物有危险取 0.75 。 ? ⑶ 在爆炸范围内或爆炸极限附近操作： ? ①露天储存罐可燃物质，在蒸汽空间中混合气体浓度在爆炸范 围内或爆炸极限附近取 0.50 。 ? ②接近爆炸极限的工艺或需用设备和 / 或氮、空气清洗、冲淡以 维持在爆炸范围以外的操作取 0.75 。 ? ③在爆炸范围内操作的工艺取 1.00 。 ? ⑷ 操作压力： ? 操作压力高于大气压力时需考虑压力系数。见教材 图 4-13 ? ⑸ 低温： ? ① -30~0 ℃之间的工艺取 0.30 。 ? ②低于 -30 ℃的工艺取 0.50 。 ? ⑹危险物质的数量： ? ①加工处理工艺中，由教材图 4-14 查出相应的系数。 ? ②存储中，由教材图 4-15 查出加压液化气体（ A ）和可燃液 体（ B ）的相应系数。 ? ⑺ 腐蚀： ? ①局部腐蚀，腐蚀率为 0.5mm/ 年取 0.10 。 ? ②腐蚀率大于 0.5mm/ 年，小于 1mm/ 年取 0.20 。 ? ③腐蚀率大于 1mm/ 年取 0.50 。 ? ⑻ 接头或密封处泄漏： ? ①泵和密封盖自燃泄漏取 0.10 。 ? ②泵和法兰定量泄漏取 0.20 。 ? ③液体透过密封泄漏取 0.40 。 ? ④观察玻璃、组合软管和伸缩接头取 1.50 。 ? 5. 计算火灾、爆炸指数 ? ⑴火灾、爆炸指数 F: ? MF —— 物质系数； ? GPH —— 一般工艺危险性系数； ? SPH —— 特殊工艺危险性系数。 ? ⑵毒性指标 T: ? 式中 —— 物质毒性系数； ? —— 考虑有毒物质 MAC 值（最高容许浓度） 的系数，见教材表 4-18 。 ) 1 )( 1 ( SPH GPH MF F ? ? ? ) 1 ( 100 SPH GPH T T T s n ? ? ? ? n T (4-17) (4-18) s T ? ⑹ 评价危险等级 ? 该方法把单元危险性分为 3 级，评价时取火灾、爆炸指数 和毒性指标相应的危险等级中最高的作为单元危险等级。 表 4-19 为危险等级划分情况。 MAC 值 T s <5 125 5 75 >50 50 表 4-18 有毒物质 MAC （最高容许浓度）的系数 等级 火灾爆炸指数 毒性指标 Ⅰ F<65 T<6 Ⅱ 65≤F<95 6≤T<10 Ⅲ F≥95 T≥10 表 4-19 单元危险性等级 4.5 生产设备安全评价方法 ? 以高压气体设施的安全评价为例。该评价方法适用于高压 气体制造车间或工厂设施的安全评价，其从高压气体设施 的 设计 、 运行 和 安全管理 各方面考虑防止高压气体设施发 生事故。 4.5.1 设备安全评价要点 ? 高压气体设施本身技术复杂，运行条件特殊。具体评价内 容有： ? ⑴ 安全标志。⑵ 仪表和操作显示判读方法。 ? ⑶ 阀门及管线（包括安全阀等）。 ? ⑷ 警报系统。 ? 具体评价要点见教材 表 4-20 。 4.5.2 操作运转 ? 操作人员的 误操作 和 误判断 是造成高压气体设施重大事故 的原因之一。为了防止发生误操作情况。除了从 仪表和机 器的布置等硬件方面 考虑外，还应同时从 培养操作人员的 判断能力和水平等软件方面 考虑。其评价内容可归纳为： 操作方法 ； 操作规程 ； 教育训练 。 4.5.3 环境 ? 人的能力是否能充分发挥和周围环境有很大关系。为不使 操作人员的辨识、判断活动能力受到影响，必须对光、照 明、色彩、噪声、通风、温湿度等加以考虑。有以下侧重 点： ? ⑴ 对仪表室内的环境要求。 ? ⑵对操作现场的环境要求。 ? ⑶对设备布置与现场环境的要求。 4.5.4 维护检修 ? 设备维护检修是保证设备安全运转的重要措施，进行维护检修 的目的是为了掌握设备和机器的磨损、老化等劣化倾向，及时 进行维修，就可以达到预防和减少事故的目的。 ? ⑴ 维护部门的职责： 维修工具、设备维修档案。维修时与运 转部门的协调与联系，及维修部门与运转部门的分工、各自 的职责等。 ? ⑵ 安全检查的有关内容： 设备运转日志、设备维修状况检查 表、巡回检查路线、次数、重点危险部位日常自检记录、设 备异常情况的处理和技术措施、紧急时所用的安全设备的保 养、整理和定期检查制度等。 4.6 安全管理评价 4.6.1 概述 ? 安全管理评价就是评价 企业的安全管理体系及管理工作 的有效性 和可靠性，评价 企业预防事故发生的组织措施 的完善性，评价 企 业管理者和操作者素质 的高低及 对不安全行为 的可控程度。 4.6.2 安全管理评价内容 ? 1.