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金工实习总结报告 金工实习总结报告 金工实习这门课程是国家教学大纲里规定的所有工科 本科生的必修课程。根据学校安排，我们在五一前后进行了 为期两周的实习。总体上来说，通过这两周的金工实习，我 确实学到了很多东西，了解了一些以前根本不了解的生产工 艺，同时也检验和提高了自己的动手能力。 但是，即便如此， 两周的金工实习也有不尽如人意的地方。 我天实习的工种是铳工。首先，老师给我们介绍了铳床 的组成及其工作原理；然后，老师亲自操作铳床，给我们做 了一个示范；最后，他给我们布置了一个作业：将直径为 25 毫米、长约为100毫米的圆柱体铳成17*16平方毫米的立柱 体以及另外的要求。这个工种自动化的程度虽然不高，但手 工操作的工序也不多：主要是装夹工件，调整工作台高度， 以及一些启动和停止按钮。由于铳床构件比较精密，加工的 精度比较高，所以老师要求我们加工出来的工件的误差不超 过毫米。我们在完成作业的过程中， 没有出现大的操作失误， 但就是急于求成，使得工件的加工精度不合要求。老实说， 纵观所有实习过的工种，我觉得，就只有这个工种，我们学 到的东西最多。不足的地方就是我们只学习了解了铳平面这 一道工序，其他的如铳通孔等都没有接触。 接下来的三天实习，是接触了解数控机床的组成及操 作。这些数控机床分别是数控车床、 数控铳床、数控线切割。 这些机床的自动化和智能化的程度都比较高，整个加工过程 除了装夹工件和调试程序需要手动之外，其他的全都是机器 自动完成的——准备工作就序之后，按下几个按钮，就可以 坐在一边等着加工成品的出炉。这几个工种，最难的地方就 是根据加工要求编写加工程序。不过幸亏我们学过 VB语言 的编程，对理解计算机语言问题不大，因而，阅读和编写这 些程序都还可以。其他的也没什么可说，就此而已。 在这里呢，我要略过几个工种不表，只为了说说我最有 话可说的铸工这一工种。实习的指导老师跟我们说，铸工是 最原始的一个工种也是最基础的工种，没有铸工就没有其他 的工种。我们实习这个工种，最主要的目的还是了解，主要 是通过制作沙模达到了解的目的。这个老师很有趣，他是一 个老广州，普通话不标准，也不熟练，在讲解的时候，蹩脚 的普通话里缠夹着广州话，对我们会说广州话的人来说，理 解不成问题，但对来自省外的学生来说那可就难坏他们了 一 —他们根本就不知道老师在说些什么，所以就有同学打趣 说：这是我们入学两年来次接受双语教学，所不同的是人家 学的双语是国语和英语，而我们的是粤语和国语。算了，闲 话少述，言归正传。指导老师的讲解结合亲自示范，他一边 制作沙模，一边讲解，同时适时的讲一些工艺上应注意的问 题以及技术要求。整个过程不过半个钟，我们看得心里了开 了花：原来如此，不过耳耳。太简单了！然后，老师就给我 们布置了今天的作业：制作两个沙模，上下午各一个。接下 来就看我们显神通了： 首先，按要求在模型框里放置好模型。其次，铲一些沙 子覆盖在上面，手握铁条，将它类实。这一工序没啥要求， 整个就是一体力活，谁力气大谁就完成的比较快。不过由于 重复这种无聊的动作，实在是 ~~唉！作完了下模，就要做上 模。这工作和前面的工序没大的区别，就是不用放模型在里 边。作完了上模下模以及做了一些初步的修整之后，就要拔 模。拔模这道工序，看起来简单，其实是不容易，真的。它 不能直接被拔出来，得用锤子从各个方向轻轻的敲，让它松 动松动，然后才能拔出来。我觉得我做这些操作的时候作的 相当之完美，但结果确实很糟一一凹模里边砂型碎裂了一大 碇。深究起来真不能算是我的错， 因为这工件模型上细下粗， 往上拔的时候肯定会挤裂砂型的。 既然砂型出了问题，那么, 接下来要做的就是修复模型了。说真的，这道工序最见真工 夫。此时此刻，你得有耐心，既不能生它的气，更不能跟自 己惬气，要心平气和的，要小心翼翼的修。当然，最主要的 你得能利用好手头上的每一件工具，因为先辈们对我们要遭 遇的一切困难都已经遭遇了，并获得了很好的解决办法，通 过发明一些新式工具去解决特定的问题。工具就是先辈们给 我们留下的宝贵遗产。等到我将它修复成功时，整个人呐， 那个腰酸啊，腿疼啊，头晕啊 所有老年人才有的症状 都在我们身上表现出来了。完成了这道工序，接下来就比较 轻松了，只需要将上下模的两个接触面修平整就行了。等到 我们完成作业时，时间已到了十一点三十分，下班的时间。 你看看，老师半个钟完成的工作虽， 我们整整用了两个半钟。 此时此刻，才真正体会到工人师傅劳累和艰辛。我要好好学 习，走出车间，迈向写字楼。 挤塑和注塑这个工种是跟我们的专业关系的。挤塑和注 塑，两者都是对高分子材料的加工，但却有很大的不同。注 塑就是将高温熔融原材料高压注入工件模型的空腔中，待冷 却后就得到符合要求的工件；如果在原料中加入一定的色