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车工实习 一、 实习目的： 1、 了解车床及相关安全知识。 2、 熟悉车床的基本操作方法。 3、 读懂图纸并实际感受操作的各个步骤。 二、 实习要求： 按图纸要求做一个理刀手柄. 三、 实习内容： （一）车工理论 什么是车工？ 操作机床并在机床上加工机械产品的工人或工种。 车削的概念。 通过工件的旋转运动和刀具的进给运动来改变工件毛坯 尺寸大小，形状要求的一种冷加工切削方法。 什么是主运动？ 工件的旋转是主运动。 什么是辅助运动？ 刀具的进给运动是辅助运动。 车床的型号标准。 CW6140-100Q 750 其中，C示车床类别 W示特性代号（万能） 6 :组成代号 1:型号代码 普通车床40 :主参数 允许最大加工直径 的1/10 400 毫米（mm 1000 :加工长度 车床的加工范围。 车外圆、车端面、车内孔、车圆锥、钻孔、皎孔、钻中心 孔、车特型面、切糟、切断、车削各种不同的螺纹、滚花、 冷绕弹簧等。 车床的重要组成部分。 主轴变速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、挂轮箱、尾架、拖板、 三杆、床身、附件 车床的运动系统 主运动：电动机7皮带轮7床头变速箱7主轴7卡盘7工 件做旋转运动 辅助运动：电动机7皮带轮7床头变速箱7光杆或丝杆7 拖板箱7拖板7刀架7车刀作纵横两个方向的直线运动或 车削各种螺纹 车床的保养： 润滑：上班加润滑油. 检查:上班空转2-3分钟. 防砸:不允许在车床上敲打. 停车变速：改变速度，必须停下机床. 文明生产：下班打扫机床和环境卫生. 关闭电源：确保安全. （二）安全操作规程： 工作时穿工作服，女生要戴帽子并把头发卷入帽子内 .不 准带手套操作 工作时必须精力集中，不允许擅自离开机床或做与车削无 关的工作。手和身体不能靠近旋转的工件和车床部件。 工件和车刀必须装牢固,不允许用于去停旋转的卡盘. 车床开工时不允许测虽工件长度 .也不能用手摸工件。 工件夹好后要随手把卡盘扳手取下 ，以免飞出伤人. 工作时不准串岗,离开自己的工作岗位. 严禁开车变换转速. 车削时,小刀架应放在合适位置,以免与转盘相撞发生事 故. 用专用铁钩清除铁屑，不允许直接清除。 违犯安全规定，教师要给予批评教育.不听教育，多次违 犯的报院系给予必要的处理,实习成绩记为零. （三）加工工艺: 理刀手柄的加工工艺 序号 加工步骤 加工内容 加工工具 1 车外圆 下料 160~170mm 115m亦中 30+0.5 】90 °夕卜圆车 刀、游标卡尺 2 车台阶 划线定位30,70,75, 80, 115 30mm ① 22(22.5) 10m亦中 17(17.5) 90 外圆车刀 游标K尺 3 车圆弧 圆弧R=35mm 圆弧 R=105mm 圆弧车刀圆 孤样板游标 卡尺 4 整形 用理刀修整砂布抛 光 理刀、砂布、 游标K尺 四、车工心得体会： 金工实习是一门实践性的技术基础课，是理工科学生学习工艺 知识、培养工程意识、提高综合素质的重要实践必修课。通过本次短 暂的金工实习的实际操作与练习，我收获颇多。 车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转 体的表面。首先是老师让我们小组成员一人一台车床各白去熟悉车 床。然后给我们现场讲解，让我们了解到卧式车床的组成构造和其用 途，车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组 成和主要几何角度，学会了车刀的安装，三爪白定心卡盘安装工件的 方法。接着老师给我们示范了车床的操作方法及示范坯料车断面。 最 后就是让我们开始白己独立练习操作，虽然开始操作技术不怎么熟 练，但经过几次的练习及小组成员间的相互学习， 最后我们终于成功 了，看着白己辛辛苦苦做出的工件，我们心里都万分欣喜，颇有成就 感，同时也体会到了工程技术人员，工人们的不容易。 通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌 握了一定的基本操作技能。这次实习使我明白了 “只要我们肯努力， 勇于克服各种困难，不怕苦，不怕累，认真地去实践，并坚持不懈， 最终我们一定能成功” 钳工实习 练习制作小铁锤 实训的目的意义简介： 金工实训是一门实践性的技术基础课，也是高等院校工科学生学 习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修 课。通过实训不仅可以了解机械制造地 一般操作以及机械制造生产 的主要设备，提高白己的动手实践能力，还能加强的理论与实际相结 合。在实训的同时也了解了加工工艺过程和工程术语。 这些实践知识 将为以后学习有关专业技术基础课、 专业课及毕业设计等打下良好的 基础。实训培养了对简单零件具有初步选择加工方法和分析工艺过程 的能力，并具有操作主要设备和加工作业的技能，初步奠定技能型应 用型人才应具备的基础知识和基本技能。 常用量具的使用：游标卡尺 千分尺 钳工加工：划线操作 锯削 鲤削 钻