暖气改造工程施工组织设计、.docxVIP

施 工 组 织 设 计 1.1 工程概况 工程地点位于。 工程说明：该工程为宿舍楼暖气改造， 1.2 施工准备 1.2.1现场准备：建设单位已搞好三通一平，可按指定的给水、电源引入施工用水、用电。现场施工用电配备五芯电缆，施工用水配备好管线。 1.2.2技术准备 ⑴施工现场必须配齐工程所用标准规范、操作规程、标准图集，并确保其为有效版本。 ⑵熟悉所有设计图纸，并做好图纸会审纪要，注意各专业工种之间有无矛盾，有无需解决的技术问题。 ⑶编制工程施工组织设计。 1.3 施工部署 1.3.1目标部署： 工程工期目标：200年1月3日开工，20年11月7日竣工。 工程质量目标：达到合格标准 安全文明施工目标：按《建设工程施工现场管理规定》和《山东省建筑企业施工现场管理考核标准》组织施工，力创现场安全文明施工工地。 1.3.2施工部署 安装工程： 暖气安装时应提前通知建设单位或业主，安装工程完成后应及时进行调试试验，为竣工验收做好准备。 二、具体施工措施 我公司充分研究了本招标文件，拟把该工程作为公司的重点工程。若我公司有幸中标，将组建强有力的项目经理部，公司任命项目经理、项目技术负责人，认真执行工程建设的法律法规、标准规范等有关规定，落实工程建设质量负责制。我公司结合现场的实际情况，制定出相应的施工措施，具体施工措施如下： 1、户内暖气改造：拟对户内暖气改造时，提前通知业主，并协助业主做好户内设施的搬移工作，施工人员进入户内施工时，着装整齐，施工时注意保护墙面和地面的清洁，安装完成后清扫出所有施工垃圾，并主动帮助业主恢复户内原状。 2、室外暖气改造：在对室外暖气管道施工前，在现场设立醒目的安全警示牌、围挡、灭火器；管道安装时，派专人看护，防止焊渣四处飞溅；管线全部完成后做通水试压，试压过程中管线焊口无渗漏现象为合格；试压完成后，方可对管线进行保温。 三、安装技术保证 一、室外暖气管道技术保证： 1.管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 地沟内的管道安装位置，其净距(保温层外表面)应符合下列规定： 与沟壁 100—150mm 与沟底 100—200mm 与沟顶(不通行地沟) 50—100mm (半通行和通行地沟) 200—300mm 2.管道安装的允许偏差应符合下表规定： 管道水平敷设其坡度符合设计要求，以便于排水，泄水及凝结水的流动。 项次 项 目 允许偏差 1 坐标(mm) 敷设在沟槽及架空 20 埋地 50 2 标高(mm) ? 敷设在沟槽及架空 ±10 埋地 ±15 水平管道 纵横方向弯曲(mm) 管径≤100mm 1 管径≧100mm 1.5 管径100mm ≯13 管径100mm ≯25 架空敷设的管道安装高度，如无设计规定时应符合下列规定(保温层外表面计算)： 管道水平安装支架间距不应大于下表的规定： 人行地区 不小于2.5m 通行车辆地区 不小于4.5m 管沟回填土管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填，管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中，上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。 公称直径(mm) 70 80 100 125 150 200 250 300 支架间最大间距(m) 保温管 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不保温管 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 2、管道焊接 ①供热管网的管材应按设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定： A、管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。 B、管径为50—200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。 C、管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。 ②管径连接均应采用焊接连接，管道焊口的允许偏差应符合下表。 ③管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定： 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 焊口 平直度 管壁厚10mm以内 管壁厚1∕4 焊接检验尺和游标卡尺检查 2 焊缝 加强面 高度 +1mm 宽度 3 咬边 深度 小于0.5 mm 直尺 检查 长度 连续长度 25mm 总长度(两侧) 小于焊缝长度的10% 1、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过液。 2、焊缝及热影响区表面应无裂纹，未熔合，未焊透，夹渣，弧坑和气坑等缺陷。 ④在干管上焊接垂直要水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等底充物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。 ⑤焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。 3）管道保温： 管道保温采用橡塑保温管，外