抹灰施工工艺、.docxVIP

抹灰施工工艺 砌体砌筑完毕两周后室内初抹灰开始自下而上插入，在主体施工完毕后，外墙装修、屋面工程即开始自上而下展开，此时，室内装修亦改为由上而下正是展开。施工前应先作样板，检验合格后，方可全面施工。 1、操作方法 1）、应先将砼表面污垢、油漆、灰尘等应清除干净，凹凸不平部位应事先剔平或用1：3水泥浆补齐，砼表面太光滑，装修面层不易粘结，容易产生空鼓起壳现象，作业前应凿毛或用素水泥浆掺10%108胶喷涂一层结合层（喷涂前，基层应洒水湿润晾干，喷涂后，次日起洒水养护）。 2）、刮糙抹灰前要在基层墙面上先冲筋或做塌饼，以保证抹灰层垂直度与平整度符合要求。 3）、外刮糙采用聚合物水泥砂浆，其聚合物的掺量应符合有关要求，产品有出厂合格证，确保其防水性能。 4）、面层操作前应对基层进行检查验收，包括湿润程度，确保符合要求。 2、质量要求 1）、抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，海里有脱层，空鼓等缺陷。 2）、表面光滑，洁净，接槎平整，灰线清晰，顺直，无缺角掉棱。 3）、实测量允许偏差符合下表，其合格率应控制在90%以上。 本工程室内抹灰应达到高级抹灰质量标准。 实测质量允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 中 级 高 级 1 墙面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测心检查 4 分格条（缝）直线度 4 3 用5m，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 　 3、成品保护 1）、抹灰前先把门窗连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗嵌填材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉铁皮或木板保护。 2）、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏边角和墙面，抹灰用的刮尺和铁板不要靠放在墙面上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。 3）、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗，墙面和边角等。 4）、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔道等，不要随意抹死， 5）、抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、振动和挤压，以保证抹灰层有足够强度。 6）、要保护好地面、地漏。 4、应注意的质量问题： A、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝，其主要原因有： 1）、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，窗开关振动，在门窗周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责塞缝堵塞密实。 2）、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水。 3）、基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。应分层赶平，每遍厚度宜为7~9mm。 4）砂浆配置不当或原材料质量不好，应根据不同基层采取配置所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的隔离工作。 B、抹灰面层起泡、有抹纹、开花： 1）、抹完罩灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，尤其是基层为砼顶板和墙面较为常见。 2）、底灰过分干燥，以没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。 3）、淋制面灰（包括底灰），对慢性灰，过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。 C、抹灰表面不干，阴阳角不垂直，不方正： 主要是抹灰前吊垂直、套方、找规以及作灰饼和冲筋不认真，或冲筋时间过短或过长，造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。 D、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等罩面灰接槎明显或颜色不一致，其主要原因是操作时随意留施工缝造成。应尽量留在分格条、阴角和门窗框边部，室内如遇施工洞口时，可采用甩整体墙的方法来解决。 E、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙壁厚度不一致，上口包刺和口角不方等。 主要是操作不细，不按规矩去吊垂直、套方、拉线找直、抹完灰后又不反尺把上口赶平、压光。 F、管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等； 主要是没按规矩安放墙套管，管后抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。 G、水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水，使用过滤灰造成。