发电机手包绝缘测量试验方案电子版本.docx

发电机手包绝缘测量试验方案 发电机定子绕组端部手包绝缘施加 直流电压测量试验方案 1试验目的 发电机定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，可以发现发电机端部 手包绝缘的缺陷；在发电机三相线圈泄漏电流严重不平衡时可以避免采用烫开 定子接头的方法，在不损坏定子结构的条件下查找局部缺陷；可以发现定子接 头处空心铜线焊接及质量造成的渗漏隐患。 2试验依据及标准 GB/T 7064-2002 《透平型同步电机技术要求》 DL/T596-1996 《电力设备预防性试验规程》 3试验条件及注意事项 3.1发电机处于检修状态，汽励两侧端盖打开完毕； 3.2试验前，所有发电机内部测温元件需短路接地，防止加压时损坏。 3.3通水条件下进行试验时，冷却水质应透明纯净，无机械混杂物，导电率在 水温20T时要求：对于开启式水系统不大于 5.0X102 pS/m;对于独立的密闭 循环水系统为1.5X102 yS/m； 3.4在不通水条件下进行试验时以及机组汇水管直接接地者，应保证引水管严 格吹净； 3.5处理绝缘后，应等绝缘干燥后再进行测量； 3.6照明设施（包括事故照明）应符合运行要求； 3.7试验中应采用高压带电作业的安全措施，操作者应戴绝缘手套，穿绝缘 靴，并有专人监护； 3.8测试完毕后，将高压引线充分放电后，才可进行工作； 3.9测试过程中，定子励、汽两端均需有人监护； 3.10测试完毕后，拆除手包绝缘表面包附的锡箔纸时，应当清理干净，不应有 残余；拆除锡箔纸时也应当进行放电，避免残留的少量电荷可能带来的危险。 4试验步骤和判断标准 4.1汽励两端端部线棒编上号，可以根据制造厂编号，也可以从左侧水平位置 下方第一槽开始逆时针编号。 一般在端部接头清扫前进行试验，所测接头手包绝缘引线接头及过渡引线 并联块等部位包裹一层厚度为 0.01mm~0.02m m的锡箔纸。由于线圈根部几何 形状不规则，锡箔不易服帖，因此注意尽可能将其塞实，能塞到的部位尽量塞 到。 4.3在通水及不通水情况下，试验接线通常采用正接线的方式。反接线方式必 须在不通水的条件下米用。 4.4定子线圈外加直流一倍的发电机额定电压 Un，测试杆一端接触包锡箔纸的 端部接头，另一端经微安表接地，逐点试验，记录电压值和电流值，当数据超 标时，试验人员应分段找出具体部位。 4.5试验结束，拆除接线前，对高压引线充分放电；拆除锡箔纸时也应进行放 电。 4.6判断标准： 测试结果一般不大于下列值： 手包绝缘引线接头，汽机侧隔相接头： 20 pA ; 100M Q电阻上的电压降值为 2000V; 端部接头(包括引水管锥体绝缘)和过渡引线并联块： 30 pA; 100M Q电阻上 的电压降值为3000V。 5试验用主要仪器、仪表 40kV、200mA直流耐压试验装置一套； 内阻100M Q的电压测试杆一根，电阻容量为 2W; 2500V摇表一只 kd2101直流微安表一只。 6试验记录 发电 机槽 号 汽端 励端 发电 机槽 号 汽端 励端 电压 (V) 电流 (p A) 电压 (V) 电流 (p A) 电压 (V) 电流 (p A) 电压 (V) 电流 (p A) 1 28 2 29 3 30 4 31 5 32 6 33 7 34 8 35 9 36 10 37 11 38 12 39 13 40 14 41 15 42 16 43 17 44 18 45  19 46 20 47 21 48 22 49 23 50 24 51 25 52 26 53 27 54 7规程引用 定子绕 组端部 手包绝 缘施加 直流电 压测量 1） 投产前 2） 大修时 3） 必要时 1） 直流试验电压值为Un 2） 测试结果一般不大于下表中的值： 1） 本项试验适用于200MW及以上的国产水氢 氢汽轮发电机 2） 可在通水条件下进行试验，以发现定子接头 漏水缺陷 3） 可用反向加压法 4） 必要时是指： 水轮发电机和200MW及以下汽轮发电机在出现 三相直流泄漏电流不符合序号 3要求2）、3） 的规定时，可利用此方法查找缺陷 手包绝缘引 线接头，汽 机侧隔相接 头 20 pA; 100M Q电阻上的电压降值 为 2000V 端部接头 （包括引水 管锥体绝 缘）和过渡 引线并联块 30 pA; 100M Q电阻上的电压降值 为 3000V