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***机组工程
磨 煤 机 基 础 工 程
弹簧隔震器安装作业指导书
审 批:
审 核:
编 制:
校 对:
编 制 单 位: ***
二00六年十月二十一日
目 录
工程概况…………………………………………………1
编制依据……………………………………………1
施工准备………………………………………1
弹簧隔振器的安装………………………………2
质量保证措施及控制要点………………………………3
质量标准…………………………………………4
安全保证措施…………………………………………4
PAGE 5
一、工程概况
本工程磨煤机基础属大型震动基础,分基础底板和上部大梁两部分。1#、2#机各有六台磨煤机基础,每台设备基础有39台弹簧隔震器,共468台,型号为SVN4520.12.8。
二、编制依据
2.1磨煤机基础施工图纸F2351S-T0222A
2.2钢球磨机弹簧隔震基座技术文件
2.3电力建设施工质量验收及评定规程(第一部分:土建工程)DL/T5210.1-2005
2.4现行技术规程、规范和标准
三、施工准备
3.1材料
本工程钢球磨机弹簧隔震器及配件由北京司普任减震技术有限公司供货,要求其提供出厂合格证、试验报告及安装要求、指标等技术资料。
3. 2当底座混凝土结构施工完成,拆除模板后方可进行弹簧隔振器的安装。下部结构施工的允许误差应按照下述要求控制施工误差:在弹簧隔振器安放范围的砼表面每个弹簧隔振器短向的水平高差2mm;每个弹簧隔振器长向的水平高差3mm;地角螺栓、套筒等:按照辅助机器制造厂的要求控制。
安放弹簧隔振器部位的下部结构表面应该平整和清洁。安装弹簧隔振器前还应准备好防滑垫片、调整垫片和上部钢盖板、包扎弹簧隔振器的塑料布。
3.3施工测量放线
使用全站仪投测,标准钢尺丈量,定出埋铁中心线,弹上墨线,用油漆标注红三角。
每个设备基础投测一个基准标高到混凝土上,并作好标记。
四、弹簧隔振器的安装
在出厂或运输过程中弹簧隔振器已经部分预紧。结构表面清理干净及砼表面尺寸误差符合要求后,即可进行弹簧隔振器安装。安装详见附图。
4.1安装步骤
按照弹簧隔振器的布置图标明安装位置;
放置下部防滑垫片,并核准放置位置;
弹簧隔振器的底座正确对准已经校核的防滑垫片上;
在弹簧隔振器上部放置调整垫片和另一块防滑垫片;
校准弹簧隔振器位置后用塑料布盖上,以保持清洁;
在弹簧隔振器上部放置钢盖板(钢埋件),钢盖板是作为辅助机器基础的永久性模板浇筑在辅助机器基础里的,钢盖板的厚度按照图纸要求制作,钢盖板上应设锚固钢筋;
绑扎基础钢筋,进行支模工作。
4.2安装
弹簧隔振器在安装前已经预紧,辅助机器基础在安装弹簧隔器以后已经处于工作状态,故辅助机器最终找平以前,预紧螺栓应该处于松弛状态。
弹簧隔振器的预紧螺栓不得用来调整辅助机器基础的标高,因为,这样会使弹簧隔振器失去隔振效果,如果需要调整辅助机器基础间形成缝隙,可以插入或抽出调整垫片实现辅助机器基础标高的升高或降低。
辅助机器基础弹簧隔振器系统的下部模板应该有足够的强度。由于弹簧隔振器不与下部结构直接固定,在进行上部施工中可能会造成其偏移,施工时应特别注意,或采用临时限位措施,若发现弹簧隔振器偏离,应及时进行校准。
在机器运行以前,应该做以下的检查:预紧螺栓是可以自由松紧的,辅助机器基础下部不得有模板等杂物,弹簧隔振器保持一定的高度,辅助机器基础应该与结构完全脱离。
4.3弹簧隔震器以上部分钢筋混凝土施工:弹簧隔震系统安装完后,即可施工弹簧隔震器以上部分钢筋混凝土。施工时应注意以下几点:
a.底模应留出隔震弹簧位置,并应接逢严密,对隔震弹簧进行有效保护;
b.隔震弹簧顶部设专用预埋铁件与上部钢筋砼连接,各连接点应牢靠、平稳。
五、质量保证措施及控制要点
5.1质量保证措施
①贯彻执行ISO9001-2000系列标准,严格执行业主和监理的质量的要求。根据本企业颁布的《质量手册》、《程序文件》等质量体系文件,将各质量要素分配到职能部门,明确部门质量职责;各部门根据部门管理办法,明确岗位员工的质量职责。
②全面熟悉图纸,加强技术管理,每道工序施工前必须进行书面技术交底,明确工序质量标准。
③抓好施工过程中工序质量控制,严格执行“三检”及工序交接制度,确保每道工序受控;对工程质量实行一票否决制;根据《电力建设施工质量验收及评定规程(第一部分:土建工程)DL/T5210.1-2005》的规定,制定四级验收制度虚心接受监理、业主监督。
④确保计量仪器完好,在测量前进行校准,保证计量标准,确保检测结果
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