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《检测课程设计》设计报告
设计题目: 电机自动监控系统的设计
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目录
一、绪论····························································2
二、温度检测及报警电路设计
1、数字温度传感器DS18B20介绍··································2
2、实际电路连线图················································5
3、程序清单······················································6
三、振幅检测及控制电路设计
1、原理叙述·····················································9
2、设计框图·····················································9
3、超声波测距子程序?············································12
四、电机转速检测及报警电路设计
1、霍尔传感器测量原理··········································13
2、转速测量方法 ···············································14
3、总体硬件设计框图···········································14
4、硬件连线图·················································15
5、软件流程图·············································15
6、程序清单···················································16
参考文献·····················································20
绪论:
电机作为一种拖动动力设备,在机床加工、运输、电力等领域有着广泛的应用。
电机三相线圈温度过高的原因有:定子绕组匝间或相间有短路故障,电流增大而发热;定子绕组有短路或并联绕组中某支路短线,引起三相电流不平衡增大损耗造成绕组过热; 将Δ形接成Y形,或Y形接成Δ形,在额定负载运行时,会使电机过热;三相电源电压不平衡,相间电压不平衡度超过5%,引起三相电流不平衡而使电机发热等等。这就需要在电机的各相上安装温度传感器对电机进行实时监测。
电机在运转过程中,可能会出现轴松动,轴振动幅度过大,轴出现裂纹或断裂现象,危及设备和人身安全,为防止此现象发生,在轴上安装一只压电、电感等传感器,测量振幅,振幅超过限定值时,报警同时关断电机电源。
电机的转速是电机的一个重要的参数,电机转速过大的原因一般有:电源电压波动过大;电枢绕组短路;电机中部分并励绕组断线;电机起动时会出现转速快、线电流大,并在电刷上出现较大火花 。这些现象干扰了电机的正常运转。
为了保证电机系统的正常运行,需要通过检测控制装置对它进行监控。重点监控的参数是电机A、B、C三相线圈的温度、电机轴的径向振动振幅、电机轴的转速。
二、温度检测及报警电路设计
1、数字温度传感器DS18B20介绍
(1).DS18B20的主要特性:
电压范围:3.0~5.5V, 温范围-55℃~+125℃,在-10~+85℃时精度为±0.5℃ 。可编程,的分辨率为9~12位,对应的可分辨温度分别为0.5℃、0.25℃、0.125℃和0.0625℃,可实现高精度测温 。在9位分辨率时最多在 93.75ms内把温度转换为数字,12位分辨率时最多在750ms内把温度值转换为数字,测量结果直接输出数字温度信号。分辨
R1
R0
分辨率
温度最大转换时间
0
0
9位
93.75ms
0
1
10位
187.5ms
1
0
11位
375ms
1
1
12位
750ms
图2: DS18B20内部结构图
DS18B20中的温度传感器可完成对温度的测量,以12位转化为例,用16位符号扩展的二进制补码读数形式提供,以 0.0625℃/LSB形式表达,二进制中的前面5位S是符号位,如果测得的温度大于0, 这5位为0,只要将测到的数值乘于0.0625即可得到实
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