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设备使用维护安全管理制度 文件编号 XX-AQ-025 生效日期 2020.4.30 1 目的 为正确、合理地使用设备，精心科学地维护设备，充分发挥设备效能，使设备获得最佳的运行状态，特制定本制度 2 使用范围 本规定适用于公司生产设备的使用维护管理。 3 规范性引用文件 《企业安全生产标准化基本规范》 《冶金等工贸企业安全生产标准化评定细则》 4 术语、定义 4.1 单机:凡具有原动力、传动机构、工作机构或能完成预定任务的设备称为单机。 4.2 机组:凡由若干单机组合起来完成某项预定任务的组合体，称为机组。 4.3 生产设备工作环境:生产设备工作时所处的环境因素（如温度、湿度、照明等）。 5 职责 5.1 生产设备部是设备使用维护管理的主管部门，负责组织制定设备的操作、维护、检修规程，对主要生产设备的使用和维护进行指导、监督检查，。 5.2 生产单位认真执行设备的操作、维护、检修规程。 6 管理内容和工作要求 6.1 设备的操作、维护、检修规程必须齐全完善，并严格按《作业安全管理制度》进行管理。 6.2 设备的使用管理 6.2.1 交接班与岗位责任制 6.2.1.1 连续作业的生产设备必须严格执行《交接班管理制度》。 6.2.1.2 对设备的操作、维护工作，使用单位应建立岗位责任制。岗位责任制的内容，要明确与设备有关的各级人员、各个岗位对设备使用、维护及管理的责任。 6.2.2 操作人员的技能 设备操作人员必须经过设备规程培训及专业知识培训，经考核合格后才能上岗操作。对有特殊要求的重要设备的操作人员，必须持有相应的资格证。 6.2.3 操作人员应做到“三好” 管好设备：操作者应负责保管好自己使用的设备，未经批准不准其他人操作使用，附件、零部件、工具等保持完整清洁，不得遗失。 用好设备：严格遵守设备操作规程，正确使用，作好交接班记录和认真填好规定的记录，会使用、会保养、会检查、会排除故障。 修好设备：熟悉设备性能及操作原理，配合检修工人检修设备并参加试车验收工作。 6.3 设备的维护管理 设备的维护保养，严格执行设备维护规程，遵循“清洁、紧固、调整、润滑、防腐、安全”十二字方针： 清洁:设备应定期清洁，做到无积灰、无油污、无锈蚀、无明显跑、冒、滴、漏。 紧固、调整:设备各部紧固、调整良好，基础螺栓及各部联接螺栓、销子等齐全完整，紧固无松动。 润滑:设备润滑装置齐全完好，严格执行润滑五定“定人、定点、定质、定量、定时”。 防腐：做好设备本体及钢结构件、管道的防腐。 安全：设备安全防护装置及各种仪器仪表完好，完整齐全、准确可靠、安全联锁装置齐全，动作灵敏。 6.4 生产设备工作环境 6.4.1 生产单位要对影响生产设备正常运行的环境因素，如温度、湿度、振动、光照等进行识别，对达不到要求的要提出整改意见。 6.4.2 设备运行现场要求 保持设备操作现场清洁、整齐、标识明确醒目。 电气装置齐全、线路完整、规范，连接可靠，标志明显。 电气设备操作盘符合现场设备运行实际，标示明显。 配电箱、电气设备保持清洁无损，标示明显。 6.4.3 检查 各生产单位负责对工作环境落实情况进行检查。 安全办定期组织对工作环境进行监督检查。 6.5 设备技术状况管理 6.5.1 设备技术状况是衡量企业生产设备好坏的重要标志，为了便于设备技术状况的管理，将生产设备划分为机组和单机。 6.5.2 设备技术状况标准 （1）单机设备技术状况标准 基础稳固，无腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹；连接牢靠，无松动、脱落现象。 机构完整，无裂纹，零部件齐全，磨损腐蚀和变形在允许技术范围内。 润滑良好，无水、风、气（汽）等无明显跑、冒、滴、漏现象。 仪器仪表和安全防护装置齐全、灵敏可靠。 运行正常，达到公称能力（按设计能力）。 （2）机组设备技术状况标准 机组中的单机要符合单机设备技术状况标准。 机组中在生产中必不可少的单一设备应完好。 机组中有备用的单机，其不完好台数不超过每种备用设备的台数，其余设备均完好。 6.6 设备维护状况标准 设备润滑装置保持齐全完好。 设备本体及周围清洁、整齐、无明显跑、冒，滴、漏现象。 设备各部紧固、调整良好，基础螺栓及各部联接螺栓、销子齐全无缺，紧固无松动现象。 安全防护装置及各种仪表维护保养好，完整齐全准确可靠。 认真填写交接班记录、运行记录。 6.7 技术状况和维护状况的检查 6.7.1 主要生产设备生产单位定期组织检查，并将检查情况报安全办，对不符合要求的设备，各单位要有相应的考核。 6.7.2 对主要生产设备存在的缺陷和隐患，生产单位要制定切实可行的整改措施，并将措施上安全办，安全办分派遣专业技术人员跟踪验证。