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金刚砂耐磨地面标准做法
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日期 2010-09-0
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1 目的:
明确地下室建筑面层施工的统一做法,提升地下室地面工程的整体质量,
达到耐磨、美观等指标要求。
2 适用范围:
适用于佛山公司所有在建及新建项目地下室车库地面。
3 编制说明
本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。
4、 金刚砂标准做法
4.1 材料性能
金刚砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂。骨料物成分主要有 Al O 、Fe O 、
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TiO 等金属氧化物或金属骨料。
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4.2 基层要求
1) 砼采用预拌砼(强度等级 C25 以上),水泥用量≥300kg/M3,粉煤灰掺量≤10%(耐
磨材料用量 5kg/M2)。
2) 严格控制混凝土原材料,水灰比宜为 0.5±0.05 。
4.3 施工机具
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真空吸水泵
抹刀
4.4 施工做法
步骤一:基层收平提浆
施工要求:基层砼初凝时(约 3~4h),即
可进行耐磨地坪施工,先在抹光机上安装
圆盘,整体打磨砼并从周边逐渐向内收
抹,起到平整和提浆作用。
注:砼初凝时间应根据作业环境、气候等
环境决定。一般脚踩下陷不超过 5mm 开
始提浆铺设金刚砂耐磨材料。
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施工要求:第一次铺撒 2/3 金刚砂材料均
匀的铺撒在砼表面(不均匀处用刮板刮
匀),待材料吸收砼中的水分、表面出现
返潮颜色变灰暗后,开始第一次抹平。
施工要求: 采用装圆盘的抹光机碾磨分
散,使其与基层混凝土浆结合在一起,注
意不要搓抹过度。墙边可采用铁抹子人工
揉压收平。
施工要求:随即将余下的 1/3 料铺撒在混
凝土表面,铺撒方向与第一次垂直,进行
第二次抹平工作,最后用装刀片的抹光机
完成抹光工作。
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施工要求:随混凝土凝固时间调整刀片倾
斜角度(转速及角度视硬化情况调整),
抹光机作业时纵横交错(3 次以上)进行。
边角部位采用人工钢抹子有序同向的压
光,避免抹纹出现。
施工要求:施工完成养护 7d,按照柱距
(要求纵横≤6m)进行锯切分格缝,锯缝
必须弹线;缝宽 5mm,深 20mm。
填缝要求: 缝内的垃圾、浮灰清除干净,
将填缝材料灌入缝内(缝内应干燥);填
缝材料平面应低于混凝土基面 1-3mm,
无漏灌、不溢出缝外;施工后 4 小时内
防止接触雨水。
填缝材料要求:采用专用建筑油膏嵌缝。
4.5 施工注意事项
1、单次浇筑面积不宜过大,应控制在 800m 以下,支边模时用钢模(刷脱模剂)
2
分仓。分仓不直时,应在下次施工前用切割机弹线割直,缝应与地坪成型后的分格
缝位置一致。
2、墙柱边角地坪施工时应振捣密实,再用人工拍浆。
3、混凝土表面标高控制小于 3mm/2m(要有平整度保证措施)。
4.6 修补措施
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1、局部破损:可先将破损处清理干净、充分浸水润湿,再用丁苯乳胶加水拌和筛
除骨料的硬化剂材料配制的胶泥腻子修补。最后用丁苯乳胶加水乳液进行涂刷。
2、大面积破损:
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