SZ双轴搅拌机说明书.docx

SZ型双轴搅拌机 使 用 说 明 书 TOC \o 1-5 \h \z 一、 前言 2 二、 技术参数 2 三、 工作原理及结构特点 3 四、 安装、使用与保养 3 五、 使用注意事项与维护 4 六、 故障分析与处理措施 4 七、 易损件清单 5 一、前言 本系列产品主要用于火电厂等部门的灰库灰斗下部作喷水式搅拌机及输送粉状 物料用。该产品用二根螺旋叶片轴对粉状物料进行均匀搅拌机输送，湿度可III于手 动调节阀控制，达到适合输送的要求。该系列产品也适用于化工、矿山等部门含固 体颗粒物料的加湿搅拌和输送。 二、技术参数 1、 双轴搅拌机型号含义： SZ — □ □ 设计序号 出力t/h 双轴搅拌机 2、 外形尺寸机主要技术参数 型号 SZ20 SZ60 SZ100 SZ200 出力t/h 20 60 100 200 含水率％ 15 ?20 水压MPa 0.2 ?0.6 主轴转速r/min 23 38 34 42 螺旋直径mm 0520 0590 0690 0754 电机型号 Y132M-1 Y160L-4 Y200L2-6 Y225M-6 电机功率KW 7.5 15 22 30 减速机型号 BWY27-33- 7.5 BWY33-23-13 BWY45-29-22 BWY45-23-30 三、 工作原理及结构特点 1、 工作原理 该机装有一对大刚度的搅拌轴，轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形 搅拌叶片，叶片上方装有数只喷嘴，喷水均匀；两根刚性搅拌轴反向旋转对均匀加 湿的粉煤灰进行搅拌、螺旋输送。 2、 结构特点 ?系统密封性好，无飞灰外扬，并在进料口设置挡灰板，防止水雾反串； ?减速机釆用摆线针轮减速机，结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低； ?搅拌均匀，搅拌叶片呈扇形，搅拌时于介质接触面积大； ?喷嘴多排设置，水量均匀并可调节； ?叶片耐磨性好，操作方便，运行可靠。 四、 安装、使用与保养 1、 安装地脚见地脚图 安装时各地脚铁板应在同一平面上，同时使出料端低0. 5%,各地脚铁板找 正紧固后与设备底座框架周边焊接固定，焊角高度不小于10mm. 2、 安装结束后再全面检查一下紧固件，检查无问题后启动开车检查，再进行空车 试运行1?3小时，待一切正常后方可进行投料使用，并仔细观察一段时间，看是 否有冲击、异常振动、噪音及漏油等异常情况。 3、 使用双轴搅拌机应注意各机构的开关顺序，以保证设备的正常运转和理想的搅 拌效果。 R双轴搅拌机启动30秒后开启电动锁气器及给水阀（搅拌机不开机，电动锁 气器禁止工作）。 b）当关机时，先关电动锁气器，再关给水阀，待物料输送完毕后，再切断搅 拌机的电源（电动锁气器不关断，则搅拌机电源不能切断）。 4、 喷水系统压力尽量保持无多大波动，以保证喷水量的均匀，保持湿度一致，刚 开始用时，应仔细调节手动球阀，待湿度调整合适后卸下手柄，以后开机使用时仅 启闭给水阀即可。 5、 在使用过程中如发现异常情况或轴承处过热、油温过高（〉100°C）等应立即停 机检查，填料函处如有灰、水漏出应适当调节压盖螺栓，以灰、水不漏为止，不可 调节过紧以免增加额外负荷和加剧轴径磨损。 6、 每班使用节束后应彻底清洗箱体内及叶片上的残灰，以免残灰干结后降低搅拌 效果。 五、使用注意事项与维护 1、 双轴搅拌机第一次使用时，当运转130?300小时后应更换减速机润滑油 （40#机械油），以后每工作1200?3000小时应更换一次轮润滑油，同时更换 轴承润滑脂（3#锂基脂）。 2、 定期检查链条张紧情况和搅拌叶片磨损情况； 3、 操作人员操作前必须认真阅读使用说明书。 六、故障分析与处理措施 故障现象 故障分析 处理措施 1、主动轴磨损变形； 1、修复或更换主动轴 2、轴承损坏; 2、更换轴承； 噪音较大 3、轴承座或减速机固定螺栓松 3、重新挤紧螺栓。 动。 1、主动轴磨损变形； 1、 修复或更换主动 减速机油温太高 2、轴承损坏； 轴； 3、箱体内积灰太多，阻力 2、更换轴承；  增加。 3、及时冲洗。 含水率不足 1、 水压不够 2、 喷嘴堵塞 1、 增加水压 2、 清理或更换 轴端盘灰 1、 主轴磨损 2、 填料磨损 1、 修复或更换 2、 更换填料 七、易损件消单 1、 喷嘴 2、 轴承 3、 石棉盘根 4、 软管