采暖管道及散热器安装工艺流程.pdfVIP

资料收集于网络 如有侵权请联系网站 删除 谢谢 采暖管道及散热器安装工艺流程 施工准备—预制加工—卡架安装—干管安装—立管安装—支管安装—试压、 冲洗 —防腐、保温—散热器安装——调试 4 ． 散热器组对及安装工艺流程 编制组片统计表—散热器组对—外接条预制、 安装—散热器单组试压—散热器安 装—散热器冷风门安装 5 ． 主要施工方法及技术要求 采暖管道安装主要施工方法及技术要求基本同给排水施工方案， 不同的技术要求如下 所述。 5 ．1 散热器安装前首先检查暖气片是否有沙眼，丝扣处有无断丝，然后进行除锈、 刷漆，用砂纸把接头处打磨光滑、平整，其上的螺纹部分和连接用的丝对也应除 锈并涂机油。 5.2 组对散热器暖气片时，应使用高碳钢质的专用钥匙。 5.3 组对铸铁散热器应平 直紧密，上下两个对丝要同时拧动，当两个散热片的密封面相接触后，应减慢速 度，直至垫片挤出油为止。 5 ．4 散热器在运输和搬运过程中，须轻拿轻放，不 得互相碰撞，以免损坏。 5.5 管道穿过墙壁和楼板时， 设置钢制套管， 安装在楼板内的套管， 其顶部高出地面 20mm ，底部与楼板底面相平； 安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 套管内用 油麻填塞密实。 5.6 支管弯曲度要一致，这就要求煨弯大小相同，角度均匀，长度一致。 5 ．7 管道的坡度须符合要求，当支管全长小于或等于 500mm ，坡度值为 5mm ；大 于 500mm 为 10mm 。 5 ．9 组对散热器要平直紧密，垫片不得露出颈外。散热器与管道连接，必须安装 可拆除的连接件。 5 ．10 散热器组成后，须做水压试验。在试验压力下保持 2～3 分钟，不渗不漏为合 格。 5 ．11 散热器支、 托架安装， 位置准确， 埋设平整、 牢固。散热器支管长度大于 1.5m ， 在中间安装管卡。散热器支、托架的数量符合设计和规范要求。 5 ．12 采暖管道在试验压力下， 5 分钟内压力降不大于 0.02MPa 为合格。 试压完毕， 铸铁散热器及不保温的管道外刷樟丹一道，银粉二道。 5 ．13 方形补偿器采用液压弯管机进行煨弯，弯角必须是 90 度，顶部不得有焊口 存在，在钢平台上组对，连接点设在垂直臂的中部位置，组对尺寸按照设计图纸 要求，尺寸正确，四个弯曲角在同一个平面上。 补偿器安装前做预拉伸， 预拉伸量为设计补偿量的一半长度， 允许偏差± 10mm ， 预拉伸间隙设在补偿器与固定支架距离的 1/2 处附近。预拉伸时，将补偿器两端 的固定支架焊好，管道一侧与补偿器 焊好，另一侧留出预拉伸管间隙，在接口处安装卡箍，卡箍及另一侧支架上用钢丝绳 绑牢，中间用倒链拉到合口，然后再进行焊接。 补偿器安装后，其两边的固 定支架要固定牢固，两侧及顶部活动支架要保证导向活动。 5 ．14 保温：非采暖房间的管道用岩棉进行保温，外包铝箔玻璃丝布， DN≥40mm 的管道保温厚度为 40mm ，DN40mm 的管道保温厚度为 30mm 。 管道的保温须在管道试压及防腐完成以后进行，非水平管道的保温自下而上进行；管 道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要用岩棉填实。 管道保温要求粘贴紧密，表面平整，圆弧均匀、无环形断裂。 室内