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莫来石基复合材料
发展现状及其应用
1
小组成员:祝超200801130638王淦201001130526
王杰201001130427刘神神20100110519
王宪金201001130430宋志林201001130524
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莫来石基复合材料的发展历程
2莫来石陶瓷的优缺点
3莫来石基复合材料的制备方法
4.莫来石复合材料应用
1
4.1莫来石耐火材料
4.2莫来石高温和工程
4.3莫来石电子封装材料
4.4莫来石光学材料
4.5其他应用
5结束语
6.参考文献
与莫来石相关的科学与技术的发展可分为三个阶段
第一阶段:从1920年到1950年,主要的研究集中于探
讨莫来石的结构特征
1
第二阶段:始于1950年,主要集中于对Si02-A12系相
平衡的研究但相平衡的研究至今仍有疑义
:从70年代中期开始至今,则很明显地将重
点转移到了对莫来石陶瓷在结构、光学、电子等应
用方面开发的研究
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优点
莫来石陶瓷具有优异的高温力学性能、抗
蠕变性能、抗热震性能以及化学稳定性等,其号
最显著的优势是强度和韧性随着温度的升高而
增加,在1300℃时的强度和韧性是室温时的
1.7倍,1500℃时强度保留率可以达到90%以
上。因此,莫来石陶瓷被认为是一种非常理想
的高温结构材料,在热防护领域中有着广阔的
应用前景。
此外,莫来石陶瓷还具有优异的电学
和光学性能,诸如宽频的红外和雷达波透过
性等,可用于电子封装、红外透波、高温光
学窗囗等领坝。
上述特性使得莫来石陶瓷受到了广泛
的关注,并已在某些方面获得成功应用。
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缺点
但是莫来石陶瓷常温力学性能不佳,尤其是断裂韧
性只有2Pa·m左右,成为制约该材料实用化的一大
障碍,而复合材料的可设计性为这一问题提供了解决方
向。莫来石基复合材料近年来的研究目标是减少固有脆
性,改善机槭性能。为此采用了多种方法对莫来石进行
补强和增韧,并已取得了良好的效果,其中主要的方法
是添加第二相,如颗粒、晶须、纤维等进行改性。根据
第二相在基体中的分布形态,可以将增强体分为非连缦
相和连续相
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制备方法
颗粒增强莫来石的制备方法主要是固相烧结,将
莫来石或AL2034Si02粉体与增强相颗粒混合后成型烧
结。影响烧结的主要因素包括粉料的粒径、混合均匀
1
程度、烧结温度等为了提高致密度,可以采用多种方
法进行改进
(1)改进烧结方式,先后出现了常压、热压、微波
辅助烧结以及放电等离子烧结、高温自蔓延反应烧结
等手段。
(2)减小粒径,提高混合均匀性,为此可以用化学
法代替机械混合。
(3)采用添加烧结助剂,常用的烧结助剂有Y2Q3
V2O5、Sc2等
(4)采用瞬态粘性流动烧结(V)或添加莫来石
晶种形成活化中心,降低烧结活化
连续纤维增强莫来石一般采用浸渍的方法来
进行制备,根据使用形态一无纬布、编织布和
维编织体一主要分为泥浆浸渍、先驱体浸渍
裂解(PIP)和化学气相渗透(CⅥI)等,同时可
以采用其他措施进行辅助,如加压、振荡、电泳
沉积等
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莫来石耐火材料
作为耐火材料,莫来石具有许多优异的性能
()高熔点;
1
(2)优良的抗嬬变性能,在载荷作用下只有很小的形变;
3低热膨胀,使之具有优良的抗热震性;
优良的抗腐蚀性能;
高剪切模量。
利用这些优异的性能莫来石可作为许多工业领域的耐火材料
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在日本,各大公司对莫来石耐火材料的开发研究非常
活跃并得到了广泛应用。例如,一种富A1202的莫来石耐火
砖已用于钢铁工业用作控制熔融钢液流动的旋转阀出L
的上、下内村,这种富铝莫来石耐火砖含有10-40w%的富
铝莫来石,其抗热震性能有了很大的提高。另外,在一种旋
转窑的燃烧喷嘴上也采用了莫来石耐火材料。此外一种
利用熔渣制成的耐火材料垫板也应用于窑炉内衬,这种
Zro2/AL20/莫来石熔渣含有3-60wt%6的z2不超过20wt的
Si02熔渣颗粒尺寸大于0.5m这种材料具有较好的抗热震
性和抗腐蚀性。
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