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压力管道报验资料 序号 资料名称 备注 1 特种设备安装改造维修造知书 2 压力管道安装安全质量监督检验申报书 3 安装单位资质证书 4 安装单位施工方案 5 焊工及无损检测人员资格复印件 6 设计变更单 7 管材质量证明书及验收记录 8 管件、阀门合格证及验收记录 9 阀门强度试验记录 10 焊材质量证明书及验收记录 11 焊接工艺评定 12 焊接施工检查记录 13 管道安装质量检查记录 14 焊缝无损检测报告 15 管道焊缝布置图及无损检测焊口标注图 16 静电接电测试记录 17 管道强度试验记录 18 气密性（泄漏性）试验记录 19 管道吹扫记录 20 防腐施工记录 21 绝热施工记录 22 牺牲阳极施工记录 23 隐敝工程施工记录 24 竣工图 25 所监检的压力管道明细表 26 压力管道安装质量证明书 焊接工艺评定报告编号： PQR05-01 焊接工艺评定指导书编号： WPS05-01 焊接方法： 手工氩弧焊 机械化程度（手工、半自动、自动） 手工 编制： 日期 审核： 日期： 批准： 日期： 中冶天工上海十三冶江阴兴澄特钢项目经理部 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接金属厚度） ￡ ( 1 j￡1 \ /^\ 4/ --! 1 L * …] ?胡?L r 坡口形式 V 垫板（材料及规格） / 其它 / 母材： 材料标准GB700-88钢号Q235-B与材料标准 GB700-88钢号Q235-B 相焊类、组别号1、1 -1与类、组别号1、1 -1 TOC \o 1-5 \h \z 相焊厚度 6mm 直径 / 其它 / 填充金属： 焊条标准： / 焊条牌号 / 焊丝标准：GB、T8110-1995 焊丝牌号 JQ.TG50 焊材规格： 焊丝：①2.0 焊缝金属厚度 6mm 其它 / 焊接位置： 焊接位置：平焊 方向（向上、向下） / 角焊位置： / 方向（向上、向下） / 电特性： 电流种类： 直流 极性： 手工钨极氩弧焊： 正极: 焊接电流（A）： 手工钨极氩弧焊：100~120 电弧电压（V）: 手工钨极氩弧焊：10~16 钨极尺寸： Wce20 ①3 预热温度： 预热温度「C） 室温 层间温度「C） 250 C 其它： / 焊后热处理： 焊后热处理温度「C) 保温时间(h) / 气体保护 气体种类 混合比 流量(L/min) 保护气 Ar / 6~8 尾部保护气 / / 背面保护气 Ar / 6~8 技术措施： 焊接速度 摆动或不摆动 多道焊或单道 其它 J焊 摆动焊 扌 7~13c 摆动参数 多丝或单 / m/min 咬 焊工自己掌握 秋旱 多道焊 : 牡丝焊 / 焊缝外观检杳： 焊缝表面无裂缝、未焊透、未熔合、咬边等缺陷。 无损检测： 检验方法：RT MT 检验标准： 结 论： 无裂纹(报告编号：理2005-01) UT / PT / JB/T4730-2005 检验报告号 无裂纹合格 其它： 拉力试验 试验报告号理2005-1 试样号 宽(mm) 厚(mm) 面积(mm2) 断裂载荷(KN) 抗拉强度(MPa) 断裂特点和部位 PQR05-01 L1 24.8 5.6 138.9 63.2 455 热影响区 PQR05-01 L2 24.8 5.8 143.8 65.7 457 热影响区 弯曲试验 试验报告号 理2005-1 试样号 试验类型 试样厚度(mm) 弯轴直径(mm) 弯曲角度(° ) 试验结果 PQR05-01 M1 面弯 6 24 180 合格 PQR05-01 M2 面弯 6 24 180 合格 PQR05-01 B1 才匕才忑 冃弯 6 24 180 合格 PQR05-01 B2 才匕才忑 冃弯 6 24 180 合格 冲击试验 试验报告号理2005-1 试样号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 试验温度(C) 冲击吸收功(J) 备注 PQR05-01 R1 5X 10X 55 V 焊缝区 30 45 PQR05-01 R2 5X 10X 55 V 焊缝区 30 40 PQR05-01 R3 5X 10X 55 V 焊缝区 30 42 PQR05-01 R4 5X 10X 55 V 热影响区 30 38 PQR05-01 R5 5X 10X 55 V 热影响区 30 42 PQR05-01 R6 5X 10X 55 V 热影响区 30 44  金相检验（角 根部：焊透 焊缝：熔合 焊缝热影响区 焊缝）: / 未焊j 未熔/ 无裂总 透 / / 合 / :有裂纹 / 纹 / 检验截面 I n IV V 焊脚差 （mm） / / / / 焊缝（耐蚀堆焊）金属化学成分（重量 %） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb / / /