双向鱼腹式钢桁架结构滑移施工技术.doc

双向鱼腹式钢桁架结构滑移施工技术 北京**篮球馆钢屋盖是由双向正交鱼腹式钢桁架组成的空间桁架体系。经比选采用三滑道，六滑轨，高空逐段拼装，多点顶推累积滑移施工技术。应用实践表明，采用多点顶推累积滑移技术，可加快施工进度，提高工程质量，并能保证结构及施工安全。 北京**篮球馆的屋盖桁架是由双向正交鱼腹式钢桁架组成的空间桁架体系。体育馆轴线尺寸为120m×120m，桁架的跨度为120m，间距12m，共26榀。桁架的端部高度均为6.3m．而中部为6．3~9．3m不等．共7种类型。桁架上下弦和腹杆杆件截面为箱形或H型．材料为Q345C，最大板厚50mm。屋架共有20个支座，分别位于主体结构四周20个混凝土柱子上．其中结构四角的支座为固定铰支座．其余16个支座为滑动球铰支座。屋盖桁架外形如图1 考虑到桁架的断面特点、现场施工条件以及工期的总体要求等因素．本工程对多种安装方案进行了比选，最终选定三滑道、六滑轨、高空逐段拼装、多点顶推累积滑移安装技术，最大滑移吨位达3500t。该项技术的成功应用，有效地解决了**篮球馆钢屋盖安装就位的难题。 1技术特点 (1)一般情况下，滑移工艺只适用于单向受力结构体系；但本工程通过增设中间滑道，增加了桁架在滑移过程中的受力支撑点，因而减小了桁架由于受力状态改变造成的不利影响，减小了桁架的下挠，使滑移工艺也能够适用于双向受力结构。 (2)边滑道是利用混凝土结构中的拄顶槽形混凝土联系梁进行刚度加强后，在其单肢上铺设钢轨形成的，可减少边滑道架设，充分利用现有结构，简化了施工措施，提高了滑移施工过程的安全性。 (3)针对鱼腹式桁架的特点，通过在中滑道加设不同高度的滑移托架，解决了桁架下弦不在同一个标高的滑移问题。 (4)通过加设柱脚荷载转换支架，解决了中滑道支撑胎架柱荷载传递的问题。 (5)通过增设中间滑道，形成多滑道、多滑轨、多点顶推，分散顶推点所受应力。 (6)通过采用液压同步滑移控制系统，可实现多点顶推同步滑移。 (7)通过采用应力、变形实时监测系统，实现在滑移过程中对桁架的应力及挠度的监控，以保证结构的安全。 2多点顶推累积滑移施工工艺流程 首先根据施工条件及屋盖外形特点，利用混凝土主体结构东西两边的槽型梁作为两条边滑道，中间位置加设一条临时支撑体系作为中滑道，形成三滑道(6条滑轨)的多点顶推高空累积同步滑移的施工工艺。 在主体结构的北侧搭设一个13．5m宽的高空拼装平台。桁架在地面拼装胎架上拼装成一个个分段．然后吊装到高空拼装平台上，拼装成一个稳定的、具有一定刚性的滑移单元，向前同步推进滑移12m；然后再连接、拼装下一个滑移单元，再向前同步推进滑移12m。如此拼装、滑移10次，完成整个屋盖的滑移。最后经落架，屋盖结构由施工中的受力状态逐步过渡到设计受力状态。 (1)多点顶推累积滑移施工总体流程见图2所示。 (2)屋面桁架滑移流程如图3所示。 3施工准备 (1)因增设了中间滑道，滑移过程中的桁架既不同于胎架上的受力状态，也不同于最终的空间受力状态，而是变为三点受力状态，因此须在新工况下对原结构进行验算。某些杆件和节点需要加固，以保证在滑移状态下的强度及稳定性。 (2)对滑移状态和过程进行计算机仿真分析，算出滑移每一步骤结构的每个部位的内力和位移，轨道、支撑架、滑移支座等节点的内力以及滑移方向结构的刚度。 (3)设计及计算中间滑道支撑体系。 (4)对边滑道槽形梁进行验算，算出滑移支撑反力及液压爬行器最大负荷等。 (5)结合多点顶推累积滑移的特点，设计滑移连接点及辅助支架。 4拼装平台及滑移支撑体系搭设 4．1搭设高空拼装平台 在主体结构的北侧搭设一个13．5m宽的高空拼装平台。拼装平台由格构柱与平台桁架组成，为桁架的高空拼装提供支撑体系和作业平台。 4．2搭设中间滑道支撑体系 在主体结构的跨中位置架设一个由格构柱以及柱间桁架组成的中间滑道支撑体系，与结构两侧的边滑道形成三滑道、六滑轨、多点顶推的滑移支撑体系。当格构柱需穿过混凝土结构楼板并坐落于结构底板时，进行如下处理： (1)在格构柱穿楼板的位置预留孔洞； (2)由于结构底板承载力不能承受格构柱传下来的荷载，须搭设柱脚荷载转换支架，将格构柱传递的荷载，通过荷载转换支架传递到混凝土剪力墙，再通过剪力墙传递至墙下的混凝土基础。 4．3加固混凝土槽形梁 为保证混凝土槽形梁在滑移工况下两单肢能共同作用并具有足够的刚度，在槽形梁中部增加支撑杆件，如图4所示.。 5安装三条滑道上相关滑移设施 (1)为保证滑移通过性良好，滑移标高比设计安装位置标高高出一定高度。 (2)边滑道使用若干个箱型梁制成的滑移托梁承托桁架结构。 (3)由于中滑道位置的屋盖桁架下弦标高不一致(呈鱼腹式)，而滑移轨道是水平的，为找平标高，在桁架与中滑道之间设置若干个不等高的滑移托座(树状支撑)与长方