精益生产培训之准时化生产.ppt

第12讲准射生产制 、JT的概念与实质 看板控制系统 组织准时生产的条件 四、精益生产 襄樊学院工业工程 1/30  JIT的概念与实质 准时生产制( Just-in-time,JT) 无库存生产方式( Stockless production) 零库存( Zero Inventories) 一个流( One-piece Flow) 超级市场生产方式( Supermarket Production) JIT基本思想:只在需要的时候,按需要的量,生产所需 的产品。 襄樊学院工业工程 230  1、JT的出发点 ■JIT的出发点是不断消除浪费,进行永无休止的改进 ■JIT遵循的经营思想—利润主义 2种不同的经营思想: 成本主义:价格=成本+利润→提高价格 利润主义:利润=价格成本→降低成本 ■什么是浪费? 令丰田汽车公司:凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材 料、零件和工作时间的部分,都是浪费。 美国管理专家:凡是超出增加产品价值所必须的绝对最少的物料、 机器和人力资源的部分,都是浪费 冷只有在实体上改变物料的活动才能增加价值,如加工零件、装配零 件、油漆、包装等 襄樊学院工业工程 不增加价值的活动:如点数、库存、质量检査、搬运、等待 3/30  2、JT是一种理想的生产方式 JIT设置了一个最高标准,一种极限“零”库存。 ■JIT提供了一个不断改进的途径,即:“降低库存暴 露问题—解决问题—降低库存 这一无限循环 的过程。 襄樊学院工业工程 4/30  3、JT是一种综合的管理技术 JI思想简单,但实施不易。因为JIT的实施几乎涉及到 企业的每一个部门,渗透到企业的每一项活动中。 综合管理技术:涉及产品设计、生产计划编制、机器的 改造、设备重新布置、工序同期化、设备预防性维修、 生产组织调整、人员再培训…JT是生产管理上的一次 革命 JI不可能立竿见影,或短期内大见成效,需不断改进。 襄樊学院工业工程 5/30  看板控制系统 推式生产与拉式生产(PUSH生产PULL生产) 推式生产 ÷有一个集中的计划与控制系统,各车间、工作地按计划生产 并将加工完的零部件送后续工序和车间,不管它们是否需要。 物料流和信息流相分离。推式系统难以做到准时生产 ■拉式生产: 从产品装配出发,每个车间、每道工序按照当时的需要向前一 工序、前一车间提出要求,发出工作指令,以此来驱动生产 令物料流和信息流相结合离。拉式系统可以做到准时生产 襄樊学院工业工程 6/30  2、看板( Kanban),传送看板与生产看板 看板:传票卡,传递信息的工具(起其表现可以是一种卡 片,一种信号,或一种告示牌) 传送看板:用于指挥零件在前后两道工序之间移动 生产看板:用于指挥工作地的生产,它规定了所生产的零 件及其数量。 看板的功能 令生产与运送的工作指令 防止过量生产与过量运送; 进行“目视管理”的工具; 襄樊学院工业工程 令生产系统不断改善的工具。  传送看板包含信息 零件号;容器容量; 看板号; 供方工作地号;供方工作地号出口存放处号; 需方工作地号;需方工作地号入口存放处号。 娘型的传送看板示例: 从供方工作地 零件号:A435到需方工作地号 38#油漆 油箱座 #装配 出口存放处号 容器:2型(黄色) 入口存放处号 襄樊学院工业工程 容量:20件 No.386 看板号 No.3-1 3号(共发出5张) 8/30  ■生产看板包含信息 要生产的零件号;容器容量; 供方工作地号;供方工作地出口存放处号; 看板号; 所需的物料;所需零件的简明材料清单 供给零件的出口存放位置;其它信息,如所需工具等 坡型的生产看板示例: 工作地号:38#油漆 零件号:A435油箱座 放于出口存放处:No386 所需物料:5#漆,黑色 襄樊学院工业工程 放于:压制车间21-11号储藏室  3、看板数量的计算 设N为看板总数量,N为传送看板数量,N为生产看板数 量,D为对某零件的(日)需求量,b为标准容器中放置某种零 件的数量。T为零件的加工时间(日),即生产看板的循环时 间,A为加工时间的容差;T为零件的等待时间(日),即传 送看板的循环时间,A为等待时间的容差。An、A应尽可 能接近于零 则: N=N+N Nu=DT (1+A,.)/b NP=DTp(1+Ap )b 2N=D(T+T7)(1+A)/b(A为总的时间容差) 10/30