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作业指导书
棚车内墙板检修
目 次
一、作业介绍 . 3
二、作业流程示意图 . 4
三、作业程序、标准及示范 . 5
1. 班前准备 . 5
2. 开工准备 . 5
3. 工序控制 . 5
4. 内墙板检修 . 5
5. 设备故障处置 . 6
6. 质量反馈处置 . 6
7. 完工要求 . 7
四、工装设备、检测器具及材料 8
一、作业介绍
作业地点： 检修车间车体组检修库。
适用范围： 适用于铁路货车厂修棚车 P70 内墙板检修作业。
上道作业： 车体配件分解作业。
下道作业： 车体配件组装作业。
人员要求： 本岗位作业需由车辆钳工、熔接工配合完成，作业人员须持有
《岗位培训合格证》 ，熔接工还需持有《中华人民共和国特殊岗位人员培训合
格证》，上岗人员须持证上岗。
作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认
性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；作业过程严格执行作业程序、
标准并注意劳动安全；完工进行整理，清扫场地。
二、作业流程示意图
三、作业程序、标准及示范
1. 班前准备
按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。
2. 开工准备
按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料
状态，须齐全、良好。发生异常情况时通知工长处理。
3. 工序控制
检查确认内墙板分解完毕，不符合要求时通知工长处理。
4. 内墙板检修
4.1 检查内墙板
内墙板为竹木板，须分解检修。由车辆钳工负责将内墙板从上、下部或两侧的
分解至外金属板未锈蚀部位。分解后，检修要求如下：
4.1.1 外观检查
4.1.1.1 检查发现竹木板破损时更换。
4.1.1.2 铁压条裂纹时焊修，变形时调修。
4.1.1.3 检查发现 4 位角柱处距侧梁底面 1900 mm 以上的扶手或扶梯须切除，
该角部有车顶扶手者除外。
4.1.2 测量：
4.1.2.1 用卡尺测量内墙板腐蚀情况厚度为 8～16mm的竹木板，磨耗大于 3mm
时更换；厚度小于 8mm的竹木板，磨耗大于 2mm时更换。
4.1.2.2 用卡尺测量铁压条腐蚀、磨耗深度大于 40%时更换
4.2 检修内墙板
4.2.1 更换竹木合板
车内顶板、内墙板颜色须相近。
4.2.2 铁压条检修。
4.2.2.1 铁压条裂纹时，熔接工将压条双面焊固，焊修作业结束后，彻底清除
电焊药皮，对焊缝质量进行检查，如存在裂纹、夹渣、气孔、缺肉、未焊透等
缺陷时重焊或补焊。铁压条弯曲变形时车辆钳工使用手锤将压条恢复原形。
清除电焊药皮时，须戴护目镜，防止铁屑、焊
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