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作业指导书 落车作业 目 次 一、作业介绍 二、作业流程示意图 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 2. 开工准备 3. 工序控制 4. 落车作业 5. 设备故障处置 6. 质量反馈处置 7. 完工要求 四、工装设备、检测器具及材料 一、作业介绍 作业地点： 检修车间检修库。 适用范围： 适用于铁路货车落车作业。 上道作业： 车体检修、转向架落成检查 下道作业： 车钩高度调整、旁承间隙调整 人员要求： 本岗位作业须由车辆钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前 培训，并持有《岗位培训合格证》 ，上岗人员须持证上岗。 作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态及 各设备技术状态及动作，确认性能良好无故障；工作中注意周围作业人员状 况，并做好呼唤应答；随时注意天车吊具状态，身体避开，防止配件脱落砸 伤、碰伤；完工进行整理，清扫场地。 二、作业流程示意图 开工准备 穿戴劳动防护用品 检查工装、器具状态 对上道工序作业质量互控 落车作业 落车质量检查确认 判 定 不合格 不合格品处置 合格 完工标记 完工整理 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料 状态，须齐全、良好；发生异常情况时通知工长处理。 3. 工序控制 3.1 确认落车转向架交检合格标记齐全。 3.2 确认转向架顺位编号与台位对应，如图 1，转向架须实行原车原位组装。 图 1 3.3 确认转向架下心盘内不得有杂物，装有心盘磨耗盘者，磨耗盘须正位。 3.4 确认转向架旁承组装方向，同一辆车下旁承组成安装方向须为：同一摇枕 相反，同一辆车同侧同向，如图 2 。 图 2 3.5 确认落车车体检修工作完成，车辆各门、窗均处于关闭状态，车体上无检 修后遗留的配件、工具和杂物。 不符合上述要求时，立即通知车体、转向架相关人员处理；未有效处理 前，禁止落车作业。 4. 落车作业 4.1 总体要求 落车作业前要先向周围人员示警，确认车上（含车内及车辆两侧，下同） 、车 下无人方准作业；落车作业必须由三人同时作业并由专人指挥，落车全过程须 做好呼唤应答，防止磕碰；落车时架车镐升降操作人员严禁离开控制手柄，架 车机两侧操作人员必须同步作业，同时拔出防护插销或移动固定架车机；操作 架车镐升降时严禁猛起猛落，保证匀速升降；已落好的车辆一端必须打好止轮 器后，方进行另一端落车作业。 必须确认落车作业车辆车上、车下无他人作业，同时落车人员间须作好 呼唤应答。 4.2 风动架车机落车作业 4.2.1 落车作业人员进入台位后，由操作风阀人员（组长）鸣一长哨提醒周围 人员准备落车作业；同时，落车作业人员分工检查工序控制内容是否符合要 求。 4.2.2 两侧拔取安全销人员分别面向车体呈蹲式守在架车机顶镐外侧