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作业指导书 旁承座焊修加工 目 次 一、作业介绍 二、作业流程示意图 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 2. 开工准备 3. 工序控制 4. 旁承座焊修加工 5. 设备故障处置 6. 质量反馈处置 7. 完工要求 四、工装设备、检测器具及材料 一、作业介绍 作业地点： 重庆西检修车间转向架组配件检修区。 适用范围： 适用于铁路货车段修旁承座焊修加工作业。 上道作业： 旁承体分解。 下道作业： 旁承体压装。 人员要求： 本岗位作业须由熔接工完成，作业人员上岗前要进行岗前培 训，并持有《岗位培训合格证》 ，熔接工还需持有《中华人民共和国特种作业 操作证》，上岗人员须持证上岗。 作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确 认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；旁承座与滚子轴接触凹槽磨 耗大于 3mm时，焊修后加工恢复原型；旁承底面、侧面磨耗大于 2mm时，更换 或与弹性旁承体分离后堆焊加工，恢复原型；完工进行整理，清扫场地。 二、作业流程示意图 作业准备 穿戴劳保用品 检查工装器具状态 旁承座焊修加工 挡销孔 滚子凹 底面侧 加工 槽加工 面加工 涂打标记 信息处置 完工整理 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料 状态，须齐全、良好。发生异常情况时通知工长处理。 3. 工序控制 检查旁承座上故障加修标识，故障标识不明时通知上道工序处理。 4. 旁承座焊修加工 4.1 挡销孔加工。 JC 型旁承座端部为平面， JC-2 型旁承座端部铸造有 1 个挡 销孔， JC-3 型旁承座端部铸造有 2 个挡销孔 。当 JC-2 型、JC-3 型下旁承数量 不足时，使用钻床、铣床等专用设备，将 JC 型旁承座按照 图 1、图 2 所示尺 寸要求加工挡销孔后装车使用。 图 1 JC-2 旁承座挡销加工尺寸图 图 2 JC-3 旁承座挡销加工尺寸 4.2 滚子轴凹槽焊修。 4.2.1 尺寸复测。 确认加修标识“ #”及“焊”，并对加修部位尺寸进行测量， 确定加修尺寸。 JC 系列旁承座与滚子轴接触凹槽磨耗大于 2mm时，对下旁承 座磨耗部位进行焊修后加工恢复原型。使用 JC 型双作用弹性旁承段修检测量 规，用阶梯塞尺配合测量量规下部与凹槽间隙，以塞尺测量尺寸加 2mm,确定 为铺焊厚度，准备焊修 。 4.2.2 焊前准备。 采用配件整体预热或局部预热，局部预热时使用氧 - 乙炔焰 将被焊区域预热