罐体测爆试验作业指导书.pdfVIP

作业指导书 罐体测爆 目 次 一、作业介绍 3 二、作业流程示意图 4 三、作业程序、标准及示范 4 1. 班前准备 5 2. 开工准备 5 3. 工序控制 5 4. 罐体测爆试验 5 5. 设备故障处置 6 6. 质量反馈处置 6 7. 完工要求 6 四、工装设备、检测器具及材料 8 一、作业介绍 作业地点： 检修车间罐车测爆试验作业区 适用范围： 适用于铁路普通罐车罐体测爆试验。 上道作业： 罐体洗刷。 下道作业： 明火试验。 人员要求： 本岗位作业须由车辆钳工完成， 作业人员上岗前要进行岗前培 训，并持有《岗位培训合格证》 ，上岗人员须持证上岗。 作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认 性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；完工进行整理，清扫场地。 二、作业流程示意图 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料 状态，须齐全、良好。发生异常情况时通知工长处理。 3. 工序控制 3.1 确认车辆对位正确。周围无闲杂人员或易燃易爆品。不符时，禁止作业。 3.2 插设防护红旗。 4. 罐体测爆试验 4.1 测爆要求 4.1.1 罐车测爆时须由 2 人及以上同时作业，冬天在作业前须采取防滑措施。 测爆人员穿戴好防护用品后进入罐体内作业时，罐口须设专人进行监护瞭望， 进入罐体内作业人员须按规定佩戴安全防护用品。 4.1.2 上岗人员必须熟练掌握可燃气体测爆仪的使用方法， 经过安全技术及岗 位业务考试合格后，方可上岗作业。 4.2 测爆作业 4.2.1 经洗刷的罐车在明火试验前须进行测爆检查。 4.2.2 测爆仪在使用前须确认检定合格，作用良好。 4.2.3 进入罐内作业，要穿着棉质防爆工作服，使用低压防爆照明装置，罐口 须有人接送与监视。 4.2.3.1 每辆罐车测试点不少于 3 处， 须先在罐口测试合格后再进入罐内， 沿 罐体长度方向向其两端测试。 4.2.3.2 罐体内可燃气体体积浓度小于等于 0.2 ％（体积比），含氧量 （18-21 ）％ 为合格。 4.2.4 测试不合格时，须再次洗刷，重新测爆，合格后进行明火试验。 4.3 罐车检修前二次测爆 4.3.1 对于装载易燃、易爆货物的罐车在检修前须进行二次测爆检查。 4.3.1.1 二次测爆在罐车检修前 2 小时内进行， 作业技术要求与罐体测爆相同。 5. 设备故障处置 工作者在设备点检和操作过程中，要注意观察设备状态，发现异常，立即停机 检查处理，属于自修范围的故障由工作者处理。超出自检自修范围的故障，立 即填写《设备故障信息单》并通知工长，由工长联系设备车间维修人员进行处 理。处理后确认良好时开启设备电源，空载试运转设备，确认符合点检标准， 合格后开工作业。 6. 质量反馈处置 作业人员收到检查人员（工长、质检员、验收员等）质量信息反馈后，按如下 程序处置： （a）作业程序不符合规定时，立即纠正。对不符合程序规定作业过程中的产 品全数返工。 （b）产品质量不符合规定时，对不合格产品返工检修。 （c ）由于设备、设施、量具等原因导致不能准确判断产品技术状态时，对当 日产品全数返工。 7. 完工要求 完成当日工作后，整理量具、样板、工具并按定置管理要求摆放，擦拭设备并 作日常保养，做到