化工设备制造技术 典型设备的制造 项目13 典型设备的制造.pptxVIP

;;;;在球瓣展开前首先要解决分瓣排版问题。;球片展开放样的常用方法是展开图法或球心角弧长计算法。 展开图法是按等弧长的原则，采用多级截锥体展开原理进行的。 球心角弧长计算法是利用球心角来计算弧长值。球片上任意两点间球面弧长的计算公式为： L= R? 式中 R一一球面中心层或外壁半径，mm; ?一一两点间的球心角，rad。 球片上任意两点间球面中心层弧长值用于下料，而球片上任意两点间外球面弧长值用于检验。;球片下料采用一次下料样板法，样板的正确性要求较高。 下料样板选用铝板或薄铜板等组成，具有制造方便，柔软性适中，精度高，容易保存等优点。;制造球片的钢板应逐张做超声波探伤检查，以符合验收要求。 球片下料采用氧-乙炔或氧丙烷切割。 球瓣的放样下料分两次进行。一次是在成形前对板坯进行平面划线；另一次是在成形后用球瓣样板进行二次划线，然后精切割。;球瓣成型方法有模压法和卷制法两种，目前主要采用模压成形法。 冷压成形无需加热，将板坯放在模具上，往复移动，压力机每一行程冲压板坯的一部分，一般要压两到三遍。第一遍不能压到底，必须按不同顺序进行逐点压制。;;一般规定，曲率允差：当球瓣弦长≥2000mm时，用弧长≥2000mm的样板检查，间隙≤3mm。;几何尺寸允差：长度方向弦长允差≤±2.0mm，任意宽度方向弦长A、B、C允差≤±2mm，对角钱弦长C允差≤±3mm。;;要求预热的焊缝，环境温度低于10℃时，焊后应后热缓冷。;（2）焊缝质量检查与修补;凡碳钢球罐壁厚大于34mm以及Q345R 与15MnVR球罐，都应作焊后消除应力热处理。;（3）球罐的焊后热处理;;（2）球罐的气密性试验;其项目包括：赤道线圆周长、外径、垂直大圆周长、罐板厚度以及内部总高等，其目的是测定球罐的总容积和不同高度上的液体容积。;;;填料塔;（1）塔体的分段组装;;;2. 吊装前的准备工作;2. 吊装前的准备工作;;;板式塔内件主要有：塔盘、支承圈、定位拉杆、密封组件等。 内件安装：首先要检查塔盘及其附件的质量、规格和位号，然后自下而上地逐一安装，并保证其塔盘间距、可靠性、强度、密封性能等。;填料塔的内件主要是塔盘和填料。 内件安装：塔盘安装方法和板式塔相同，填料安装有湿法和干法两种。;合成塔的内件由催化剂筐、分气盒和换热器组合后填充保温层，再用薄板包裹成整体形成的内筒。 内件安装：先将催化剂筐、分气盒和换热器连成一体，分别检测各连接处的密封情况，用薄板包裹，组成整体后，进行气密性试验，再用0.3~0.5MPa 的压缩空气吹净。 内件安装以后，就可以装入经过筛选的颗粒均匀、粒度合适的催化剂。;;;固定管板式换热器制造流程图;;制造工艺;;折流板应按整圆下料，待钻孔后拆开再切成弓形。;;排版;用胀管器挤压伸入管口，使管端发生塑性变形，管板孔同时发生弹性变形，当取出胀管器后，管板孔弹性恢复，管板与管子间就产生一定的挤紧压力，达到密封紧固连接的目的。;;为了保证胀接质量， 胀接时应注意下列几点。 胀管率应适当。 管板的硬度应高于管端的硬度。 管子与管板结合面必须清洁。 胀接时操作温度不应低于-10℃。;制造工艺;(a)型多用于压力不高或薄管板的焊接；(b)型是最常用的一种结构形式；(c)型多用于立式换热器上；(d)型适用于薄壁管、有热裂倾向的材料和有色金属的连接。;利用炸药爆炸瞬间产生的高能量使管端发生高速变形，与管板孔壁结合的方法称为爆炸连接，分为爆炸胀接和爆炸焊接两种。 这种方法成本低，操作简单，易掌握，劳动量小，但操作时必须十分小心， 注意安全。;这种连接方法综合了胀接及焊接的优点。操作方便，制造费用低，还可以提高管子与管板的连接强度。;（4）换热管的装配;列管式固定管板换热器制造的总装工艺流程见下表。;;常用的清扫方法有风扫、水扫、汽扫、酸洗以及机械清扫等。 当积垢或堵塞较严重时，必须用酸洗或机械消扫的方法清理。; 附件安装。;;【思考题】 球形容器与圆筒形容器相比有何特点？球形容器与圆筒形容器的创造工艺有何异同？ 板式塔有哪些内件，如何保证内件的安装精度？ 换热器的管子与管板有哪些连接方式？ 为了便于换热器穿管，除保证管孔的加工精度外，通常还采取哪些措施？ 简述换热器的安装要点。 与筒形容器相比，塔设备的制造安装有什么特点？