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作业指导书 电焊作业 目 次 一、作业介绍 . 3 二、作业流程示意图 . 4 三、作业程序、标准及示范 . 5 1 班前准备 . 5 2 开工准备 . 5 3 工序控制 . 5 4 电焊作业 . 5 5. 设备故障处置 . 10 6. 质量反馈处置 . 10 7. 完工要求 . 11 四、工装设备、检测器具及材料 12 五、附件 . 13 焊接电流 A 39 一、作业介绍 作业地点： 检修车间检修库。 适用范围： 适用于铁路货车厂修焊修作业。 上道作业： 车体检查。 下道作业： 落车作业。 人员要求： 本岗位作业须由车辆钳工、熔接工配合完成，作业人员上岗前 要进行岗前培训，并持有 《岗位培训合格证》 ，熔接工还需持有 《中华人民共和 国特种作业操作证》 ，上岗人员须持证上岗。 作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认 性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；作业过程严格执行作业程序、 标准并注意劳动安全；完工进行整理，清扫场地。 二、作业流程示意图 三、作业程序、标准及示范 1 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料 状态，须齐全、良好。发生异常情况时通知工长处理。 3 工序控制 检查确认架车状态良好，架车机已插设安全销，不符时通知工长处理。 4 电焊作业 4.1 焊前检查 4.1.1 鉴别焊件材质，选用焊条种类。 4.1.1.1 根据主型车常见焊修作业内容所需电流、 焊材 (参照附录 1)进行分类， 对 每台电焊机每班固定电流、焊材型号及规格，进行固定类别的焊修作业，即： 一般情况下，每个台位须安排两名熔接工作业，一名熔接工负责底架各梁、门 折页座、罐体托架等部位的焊修，使用 4mm 电焊条；另一名熔接工负责敞、 棚车墙板、地板、罐体及附属件等部位的焊修，使用 3.2mm （如棚车、汽车运 输专用车等）或 4mm （如敞车、罐车、漏斗车等）电焊条。不同直径的电焊条 须对应固定的电流档位，当电焊条直径为 3.2 时，电流值档位须调整到 110 ± 10A；电焊条直径为 4mm 时，电流值档位须调整到